[实用新型]一种真空压力浸渗线旋转筒的主轴更换油封装置

说明书

本实用新型公开了一种真空压力浸渗线旋转筒的主轴更换油封装置，其结构包括螺母和定位螺钉，先将罐体部分固定在地面上，轴承外圈固定在罐体部分上，轴承内圈支撑主轴，连接盘内圈通过主螺钉固连在主轴上，旋转筒用主螺钉固定在连接盘的外圈上，油封外圈压入油封盘的内孔，油封的内孔压套在主轴的外圈上，固定螺钉使油封盘固连在罐体部分上，螺母固接在罐体部分上。当需要更换油封时，4个定位螺钉穿过旋转筒端面上的孔旋入螺母内，这时旋转筒固接在罐体部分上，拆下所有主螺钉，连接盘可以取下，拆下固定螺钉可取出油封盘和油封，换上新油封，相反步骤装配就可以了，达到对油封进行快速跟换，提高使用效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及真空压力浸渗技术领域，具体涉及一种真空压力浸渗线旋转筒的主轴更换油封装置。

背景技术

现有的真空压力浸渗工艺的甩胶阶段、清洗阶段、固化阶段，浸渗工件必须在封闭的罐内转动的同时进行大量的水冲洗和热水浸泡固化，这中间传动主轴需要传递扭矩，需要使用油封来密封主罐内的水，这时油封就成了易损件，需定期更换，由于真空压力浸渗传动部件体积比较大，重量比较重，更换油封需要专用吊装设备，同时耗时较长，随着科学技术的飞速发展，真空压力浸渗线旋转筒的主轴更换油封装置也得到了技术改进，但是现有技术：旋转筒的主轴无法方便快捷的更换油封。

实用新型内容

一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种真空压力浸渗线旋转筒的主轴更换油封装置，以解决旋转筒的主轴无法方便快捷的更换油封的问题，达到对油封进行快速跟换，提高使用效率的效果。

二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种真空压力浸渗线旋转筒的主轴更换油封装置，包括旋转筒、连接盘、罐体部分、固定螺钉、主轴、轴承、油封、油封盘、主螺钉、螺母和定位螺钉，所述罐体部分前端左侧与连接盘进行螺栓连接，所述罐体部分内侧与旋转筒进行粘接，所述罐体部分通过固定螺钉与油封盘进行螺栓连接，所述连接盘内圈通过主螺钉与主轴进行螺栓连接，所述轴承外圈与主轴进行粘接，所述油封通过内孔压套与主轴进行粘接，所述油封盘通过主螺钉与罐体部分进行螺栓连接，所述定位螺钉通过旋转筒与螺母进行插接。

进一步的，所述罐体部分底部设置有个半圆孔，且半圆孔大小均相等。

进一步的，所述主螺钉均设置有12个，且主螺钉以6个为一组呈半环型分布在连接盘内外圈。

进一步的，所述旋转筒右侧设置有4个圆形凹孔，且螺母通过底部第二个圆形凹孔内与定位螺钉连接。

进一步的，所述连接盘均设置有2个，且连接盘呈半环状分布在罐体部分中部左右两侧。

进一步的，所述主轴呈半圆柱状，且轴承内圈包裹主轴。

进一步的，所述定位螺钉均设置有4个，且定位螺钉通过旋转筒均与螺母连接。

进一步的，所述连接盘采用304不绣碳钢制成。

进一步的，所述螺母采用A级六角螺母。

三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决旋转筒的主轴无法方便快捷的更换油封的问题，先将罐体部分固定在地面上，轴承外圈固定在罐体部分上，轴承内圈支撑主轴，连接盘内圈通过主螺钉固连在主轴上，旋转筒用主螺钉固定在连接盘的外圈上，油封外圈压入油封盘的内孔，油封的内孔压套在主轴的外圈上，固定螺钉使油封盘固连在罐体部分上，螺母固接在罐体部分上。当需要更换油封时，4个定位螺钉穿过旋转筒端面上的孔旋入螺母内，这时旋转筒固接在罐体部分上，拆下所有主螺钉，连接盘可以取下，拆下固定螺钉可取出油封盘和油封，换上新油封，

相反步骤装配就可以了，达到对油封进行快速跟换，提高使用效率