[实用新型]一种使产品顺利脱模的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种使产品顺利脱模的塑胶模具，包括固定底板、工作台、动模板和定模板，所述固定底板固定连接在工作台上，且动模板固定连接在固定底板上，所述定模板活动连接在动模板顶部，所述工作台内部设有顶出复位装置，所述顶出复位装置包括顶针、推动板、弹性件、顶杆、复位件和驱动件，所述顶针设有多个，且多个顶针的一端滑动连接在动模板内部，所述顶针远离动模板的一端固定连接在推动板上，且推动板底部通过多个弹性件固定连接在固定底板内部，此使产品顺利脱模的塑胶模具，通过设有顶出复位装置，从而使顶针快速将动模板内部的产品顶出，同时实现顶针复位。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种使产品顺利脱模的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有的塑胶模具在生产注塑的过程中，通常采用顶针将产品从动模板内部脱出，而顶针在顶针板上复位会时则采用弹簧结构复位，而由于模具在长期加工使用过后，弹簧会被反复压缩，进而当弹簧达到使用寿命的次数后，弹簧自身弹性势能则会越来越小，进而导致顶针无法完全复位，在合模前如果顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，滑块撞伤，后续模具无法正常生产，为此，我们提出一种使产品顺利脱模的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使产品顺利脱模的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使产品顺利脱模的塑胶模具，包括固定底板、工作台、动模板和定模板，所述固定底板固定连接在工作台上，且动模板固定连接在固定底板上，所述定模板活动连接在动模板顶部，所述工作台内部设有顶出复位装置，所述顶出复位装置包括顶针、推动板、弹性件、顶杆、复位件和驱动件，所述顶针设有多个，且多个顶针的一端滑动连接在动模板内部，所述顶针远离动模板的一端固定连接在推动板上，且推动板底部通过多个弹性件固定连接在固定底板内部，所述顶杆的一端分别穿过工作台顶端和固定底板底端与推动板接触，且顶杆分别与工作台和固定底板滑动连接，所述顶杆远离推动板的一端穿过工作台底端与外界连接，所述复位件设有两个，且两个复位件输出端分别活动连接在固定底板内部，所述复位件转动连接在工作台底端，所述驱动件输出端分别与两个复位件转动连接，且驱动件固定连接在工作台底端。

优选的，所述弹性件包括滑套、滑杆、缓冲弹簧和拉动板，所述滑套固定连接在固定底板内部，所述滑杆的一端滑动连接在滑套内部，且滑杆的另一端与推动板固定连接，所述缓冲弹簧分别滑动套接在滑套与滑杆外侧，且缓冲弹簧的两端分别与固定底板内部和推动板固定连接。

优选的，所述复位件包括转动壳、连接件和螺纹杆，所述转动壳通过连接件转动连接在工作台底端，所述转动壳内部设有内螺纹，所述螺纹杆的一端转动连接在转动壳内部，所述螺纹杆的另一端分别穿过工作台顶端、固定底板底端和推动板与拉动板固定连接，所述螺纹杆分别与工作台、固定底板和推动板滑动连接。

优选的，所述连接件包括支撑壳和驱动轴承，所述支撑壳固定连接在工作台底端，且驱动轴承外圈与支撑壳内部固定连接，所述驱动轴承内圈与转动壳固定连接。

优选的，所述驱动件包括转动电机、驱动轮、传送带和从动轮，所述转动电机固定连接在工作台底端，且转动电机输出端通过转轴与驱动轮固定连接，所述传送带滑动套接在驱动轮外侧，所述从动轮设有两个，且两个从动轮均固定套接在两个转动壳外侧，所述驱动轮通过传送带与两个从动轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：