[实用新型]一种水淬炉渣系统

说明书

本实用新型提供一种水淬炉渣系统，该水淬炉渣系统包括熔融炉渣输送装置、淬渣装置、捞渣装置和烟气排放装置；淬渣装置包括淬渣池和覆盖在淬渣池上方的气体收集室；淬渣装置设置有入渣口、渣水出口、入水口和排气口，入渣口连接熔融炉渣输送装置，渣水出口连接捞渣装置；捞渣装置包括捞渣池和设置在捞渣池顶部的伸缩式隔离罩；捞渣装置设置有出水口和出气口；淬渣装置的排气口和捞渣装置的出气口分别连接烟气排放装置。本实用新型的水淬炉渣系统可对黄磷炉渣进行封闭式的水淬、集中排放和回收，对高温熔融炉渣的处理效率高，成本低，实现水淬时产生的蒸汽的有序收集、有组织排放，且水淬后的渣料和水易于分离，炉渣收集更加规范，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及熔渣处理领域，具体涉及一种水淬炉渣系统。

背景技术

目前，黄磷炉渣的处理大多采用水淬法对高温熔融炉渣进行冷却处理，水淬池呈敞开式。将渣池水保持在一定的水位，熔融状的炉渣通过炉渣溜槽直接流入渣池进行水淬，水淬后的炉渣再用捞渣行车抓到渣斗。这种方法在水淬炉渣时会产生大量水蒸气，并且水蒸气含有大量含氟等有毒物质，直接排放大气中会造成严重污染。许多黄磷电炉的渣池并未配套相应的遮蔽和有序排放装置，水汽无序排放，不能有效管理。在实际生产中，含腐蚀性气体的大量水蒸气对捞渣设备会产生严重腐蚀，同时水蒸气会弥漫整个电炉厂房，导致现场环境恶劣，影响黄磷电炉的操作运行，给操作人员的身体健康带来一定程度的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能够有效管理黄磷淬渣池现场无序的水汽排放，满足相关排放标准，并且改善黄磷厂房的操作环境，安全清洁环保的水淬炉渣系统。

技术方案：本实用新型提供一种水淬炉渣系统，该水淬炉渣系统包括熔融炉渣输送装置、淬渣装置、捞渣装置和烟气排放装置；淬渣装置包括淬渣池和覆盖在淬渣池上方的气体收集室；淬渣装置设置有入渣口、渣水出口、入水口和排气口，入渣口连接熔融炉渣输送装置，渣水出口连接捞渣装置；捞渣装置包括捞渣池和设置在捞渣池顶部的伸缩式隔离罩；捞渣装置设置有出水口和出气口；淬渣装置的排气口和捞渣装置的出气口分别连接烟气排放装置。

优选地，熔融炉渣输送装置为炉渣溜槽。

优选地，淬渣装置中，淬渣池底部从入渣口一侧向渣水出口一侧倾斜；入水口设置在入渣口下方，入渣口的位置高于渣水出口；水淬炉渣系统还包括冲渣泵，入水口和出水口分别连接冲渣泵；入水口设置有多个导流管，各导流管通过入水总管连接冲渣泵；水汽收集室由钢筋混凝土铸造而成；排气口设置在气体收集室上；烟气排放装置为高40m以上的排汽烟囱。

进一步地，水淬炉渣系统还包括渣水收集池、炉渣贮斗和炉渣螺运机，捞渣装置的出水口还与渣水收集池连接，炉渣螺运机设置在渣水收集池上方，炉渣贮斗设置在炉渣螺运机上方；另外，所述渣水收集池中设置有热水液下泵。

本实用新型的工作原理是：首先，黄磷电炉产生的熔融炉渣通过融炉渣输送装置输送至淬渣装置，熔融炉渣在淬渣装置中水淬，产生大量95℃以上蒸汽，蒸汽均被封闭在水汽收集室中，并通过设置在水汽收集室上的排气口输出淬渣装置，由管道输送至烟气排放装置引出至高空排放。通过入水口引入冲渣水，对淬渣池底面进行冲洗，由于水淬区上方设置了封闭的水汽收集室，所以即便大量磷铁入水而发生爆炸，其爆炸危害也被水汽收集室控制，冲击波和高温物质不会向外扩散，避免造成周围人员伤亡和设备损坏。炉渣水淬后由淬渣池的渣水出口进入捞渣池，在捞渣池中，冲渣水中的不溶物沉淀到捞渣池底部，剩余的冲渣水从出水口排出捞渣池，捞渣池上部有伸缩式隔离罩，只在捞渣行车进行捞渣作业时开启，当捞渣装置的伸缩式隔离罩关闭时，捞渣池水面散发的蒸汽也被集中收集，由烟气排放装置引出至高空排放。