[实用新型]一种拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机，属于金属加工设备领域，解决了现有技术中的取出模具十分不方便的问题。它包括机架、设置于机架上的入料部、拉伸部和驱动部，入料部包括设置于机架上的支撑板，支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，通孔内设置有模具，支撑板上设置有用于便于取出模具的顶出杆，机架上设置有用于放置多余模具的收纳箱；顶出杆滑动连接于支撑板上，顶出杆一端抵接于模具靠近拉伸部的端面上；支撑板包括垂直于金属拉伸方向设置的主板、平行于金属拉伸方向设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别位于主板的两侧；移动槽和滑动槽开设于第一侧板上。本实用新型通过移动顶出杆，实现方便模具的取出。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，特别涉及一种拉丝机。

背景技术

拉管机是一种专门对铝、铁、钨钢等金属管件进行拉伸加工的机械。在首饰制作的工艺流程中，若需要制作内径较小的首饰，由于直接成型成内径小的钨钢具备一定的难度；为避免成型难度，厂家一般会利用拉丝机将条状钨钢拉细，形成一定规格的钨钢丝。

拉管机主要由机架、入料部、拉伸部和驱动部组成，入料部上设置有模具。拉管机在工作时，首先将金属条一端穿过模具中，通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸。

现有技术中，由于需要加工不同尺寸的金属丝，模具需要经常更换使用。入料部上开设有通孔，模具放置于通孔中；需要更换模具时，需要将模具从通孔靠近拉伸部的端面中用捅出，或者从远离拉伸部的端面拉出。模具上的模具孔很小，很难进行取出操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的取出模具十分不方便的不足，而提供一种拉丝机，达到了方便取出模具的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机，包括机架、设置于机架上的入料部、拉伸部和驱动部，所述入料部包括设置于机架上的支撑板，支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，通孔内设置有模具，所述支撑板上设置有用于便于取出模具的顶出杆，机架上设置有用于放置多余模具的收纳箱；所述顶出杆滑动连接于支撑板上，顶出杆一端抵接于模具靠近拉伸部的端面上。

采用上述技术方案，需要更换模具时，移动顶出杆，使得顶出杆一端将模具从通孔内向远离拉伸部的一侧顶出，方便模具的取出。同时，可将不使用的模具放置于收纳箱中，实现模具的收纳和方便拿取。由于通孔靠近拉伸部的端面以及模具孔的孔径较小，手指很难将模具推出，利用顶出杆，可轻松的将模具推出。顶出杆滑动连接于支撑板上，使得顶出杆在使用或不使用时，都是与支撑板实现连接，无需再进行存放。

进一步优选为：所述顶出杆包括与支撑板滑动连接的主杆、与模具抵接的抵接杆、连接主杆与抵接杆的连接杆；主杆与抵接杆平行设置；支撑板上开设有移动槽，主杆穿设于移动槽中；移动槽的设置方向与金属的拉伸方向平行。

采用上述技术方案，通过拉动主杆，实现抵接杆的移动，从而将模具顶出。由于主杆与抵接杆平行设置，所以主杆的移动距离即为抵接杆的移动距离，使得抵接杆将模具顶出需要主杆移动的距离最小，方便模具的取出。

进一步优选为：所述支撑板上开设有与移动槽连通的滑动槽，滑动槽一端贯穿所在支撑板；主杆远离连接杆的一端固定有操作杆，操作杆一端穿过滑动槽延伸至支撑板外。

采用上述技术方案，通过设置操作杆，可通过在支撑板的外侧移动操作杆来实现模具的顶出。由于主干道饿设置方向平行于技术的拉伸方向，即为平行于模具的顶出方向，若直接操作主杆，需要捏紧主杆同时拉动和推动主杆才可以实现主杆的移动，而操作杆在移动槽内移动时只需推拉，方便操作。同时，只要抵接杆位于移动槽中，就可以避免顶出杆的转动，保证抵接杆的使用稳定性。

进一步优选为：所述支撑板上开设有用于放置操作杆的放置槽，放置槽与滑动槽连通；顶出杆的横截面为圆形。