[实用新型]一种瓷砖窑炉余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种瓷砖窑炉余热回收系统，包括若干原瓷砖窑炉烟道，其特征是：还包括进气烟道、引风机、余热转换装置和出气烟道，所述进气烟道和出气烟道一前一后连接在原瓷砖窑炉烟道上，所述引风机设置在进气烟道的入口处，所述余热转换装置的两端分别与进气烟道和出气烟道连接，所述余热转换装置上还设有进水口和出水口；采用上述设置，相当于在原瓷砖窑炉烟道的基础上增加一个旁接的余热回收系统，回收余热的同时，又不对原有烟道进行大的改动，降低改造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收利用系统，特别涉及一种瓷砖窑炉余热回收系统。

背景技术

瓷砖厂生产过程中，窑炉尾气经干燥砖坯后通过烟管、烟囱、脱硫塔等直接排放，热损很大，不仅浪费能源，而且污染环境，所以急需提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在原有瓷砖排烟管道基础上设计改造的余热回收系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓷砖窑炉余热回收系统，包括若干原瓷砖窑炉烟道，其特征是：还包括进气烟道、引风机、余热转换装置和出气烟道，所述进气烟道和出气烟道一前一后连接在原瓷砖窑炉烟道上，所述引风机设置在进气烟道的入口处，所述余热转换装置的两端分别与进气烟道和出气烟道连接，所述余热转换装置上还设有进水口和出水口。

采用上述设置，相当于在原瓷砖窑炉烟道的基础上增加一个旁接的余热回收系统，回收余热的同时，又不对原有烟道进行较大的改动，降低改造成本。

进一步的，所述进气烟道包括进气旁路和进气主路，所述出气烟道包括出气旁路和出气主路。

进一步的，所述进气旁路上设有进气阀门，所述出气旁路上设有出气阀门，所述进气主路上设有主路阀门。

进气阀门与主路阀门的设置是为了方便烟气通路的切换，当主路阀门关闭，进气阀门和出气阀门打开时，烟气从旁路通向余热转换装置，热量转换后，再从出气旁路回到原瓷砖窑炉烟道；当需要对余热转换装置清洗或维修时，关闭进气阀门和出气阀门，打开主路阀门，烟气可以从原瓷砖窑炉烟道排出，不影响正常的瓷砖窑炉工作。

进一步的，所述进气旁路内腔的截面为圆形，且截面积等于若干原瓷砖窑炉烟道内腔的截面积总和，所述出气旁路内腔的截面积为圆形，所述进气主路和出气主路内腔的截面为正方形。

进气旁路的截面积等于若干原瓷砖窑炉烟道的截面积总和，是为了不过多增加烟气进入进气旁路后的阻力。

进一步的，所述进气旁路与进气主路中心线间的夹角为45°，所述出气旁路和出气主路中心线间的夹角为60°。

进一步的，所述引风机的电机采用变频电；采用变频电机，能够较好的控制控制引风机的转速，余热转换装置、进气烟道、出气烟道和各斜角弯头对烟气的阻力可以由引风机来抵消。

进一步的，所述进气烟道和出气烟道的内部均采用内衬玻璃鳞片防腐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够有效的把瓷砖窑炉的余热转换回收，起到一个节能环保作用，同时对原瓷砖窑炉烟道结构不需做过多的改造，其成本低，又不影响原管路正常运作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A－A的断面图；

图3是图1中B－B的断面图；

图4是图1中C－C的断面图；

图5是图1中D－D的断面图。