[实用新型]三轴加工中心一体化机头

说明书

本实用新型涉及一种三轴加工中心一体化机头，包括机头主架和定位在机头主架上的电机、主轴和气缸；所述机头主架上设置有电机座、主轴座和气缸座，并在电机座上锁固有电机、主轴座上锁固有主轴、气缸座上锁固有气缸；其特征在于：电机座、主轴座和气缸座直接焊接在机头主架的一表面，并保持三者安装面平行，选择一为基准面，加工出电机轴孔、主轴孔和气缸的活塞孔。本实用新型具有设计合理、结构可靠、稳定性好、加工精度高的特点；通过焊接将电机座、主轴座和气缸座与机头主架焊接成一体，而后利用镗床加工，确保最终加工精度，也不因装配而偏差，延长零部件使用寿命。

技术领域：

本实用新型属于机械装备领域，特别涉及一种三轴加工中心一体化机头，尤其采用先焊接后加工的方案。

背景技术：

现有配套三轴加工中心的机头组件，包括有机头主架和定位在机头主架上的电机、主轴和气缸。电机输出带动主轴旋转，完成加工任务；为此，保持电机输出轴与主轴的平行，即可减少磨耗；气缸处于主轴上方，起到松拉主轴的作用，也即向下顶出，以便于更换主轴上的刀具，保持同轴度，换刀具更为顺利。目前，机头主架主要依靠螺栓，分别来锁固电机座、主轴座和气缸座，虽然各部件加工精度可以保证，但锁固的方案本身就带来不确定，导致电机、主轴和气缸三者的关系，与设计有偏差，难以满足高精度设备的制造要求。

如何克服传统技术的不足，提供一种易于加工且精度高的方案，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种电机座、主轴座和气缸座，采用先焊接后加工的三轴加工中心一体化机头。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种三轴加工中心一体化机头，包括机头主架和定位在机头主架上的电机、主轴和气缸；所述机头主架上设置有电机座、主轴座和气缸座，并在电机座上锁固有电机、主轴座上锁固有主轴、气缸座上锁固有气缸；其特征在于：电机座、主轴座和气缸座直接焊接在机头主架的一表面，并保持三者安装面平行，选择一为基准面，加工出电机轴孔、主轴孔和气缸的活塞孔。

所述机头主架两侧分别焊接有侧板、顶部焊接有顶板，形成三面焊接；电机座、主轴座和气缸座至少有一侧边与一侧板焊接在一起。

所述主轴座包括钢管段和焊接在钢管段上下端部的上、下支撑板；所述上、下支撑板两侧边均焊接在侧板上；电机座为一钢板，该钢板一侧边与侧板焊接在一起，悬空部通过一立柱搭在上支撑板，并焊接在一起。

所述一侧板还锁固一拓展架，该拓展架上通过两条平行的竖向线轨定位有一雕刻滑车，在雕刻滑车与拓展架之间设置有升降气缸；所述雕刻滑车上锁固有雕刻安装座。

本实用新型具有设计合理、结构可靠、稳定性好、加工精度高的特点；通过焊接将电机座、主轴座和气缸座与机头主架焊接成一体，而后利用镗床加工，确保最终加工精度，也不因装配而偏差，延长零部件使用寿命。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1为三轴加工中心示意图

图2为一体化机头示意图

图3为机头主架示意图

图4为带拓展架一体化机头示意图

图5为拓展架与雕刻机关系示意图

其中

1—机头主架 11—电机座 111—电机轴孔 112—立柱

12—主轴座 121—主轴孔 122—钢管段 123—上支撑板

124—下支撑板 13—气缸座 131—活塞孔 14—侧板