[实用新型]一种新型超声波打孔切带一体机

说明书

本实用新型公开了一种新型超声波打孔切带一体机，包括机体，所述机体上方设有控制箱，所述控制箱的一侧安装有油水分离器，且控制箱上安装有触控显示屏和控制按键所述控制按键与触控显示屏电性连接，所述控制箱的内部与触控显示屏对应位置处安装有控制器，所述触控显示屏与控制器电性连接，所述控制箱远离油水分离器的一侧通过立杆转动连接有带轮，且控制箱的前方安装有冲压孔支撑立板，所述机体的上表面与带轮对应位置处安装有压带辊，本实用新型整合了打孔机和切带机二者的优点，可直接一次性完成打孔和裁切的工作，二者交叉运行，由控制器统一控制，杜绝了加工过程中的二次转运和装配，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于切带机技术领域，具体涉及一种新型超声波打孔切带一体机。

背景技术

超声波切带机，又称超声波剪切机，是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。

而打孔机也是产品加工中的必要环节之一，常常需要与切割同流程进行，但是碍于现今设备工艺的不完善，两个环节常需要两种设备分开进行，需要重新运输与装配，拉低了工作效率，且传统刀模与冲孔模均不具备模具调节装置，导致模具难以调节，影响切割工作进程和效率，有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超声波打孔切带一体机，以解决上述背景技术中提出现今裁切和打孔需要两种设备分开进行，需要重新运输与装配，拉低了工作效率，且传统刀模与冲孔模均不具备模具调节装置，导致模具难以调节，影响切割工作进程和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超声波打孔切带一体机，包括机体，所述机体上方设有控制箱，所述控制箱的一侧安装有油水分离器，且控制箱上安装有触控显示屏和控制按键所述控制按键与触控显示屏电性连接，所述控制箱的内部与触控显示屏对应位置处安装有控制器，所述触控显示屏与控制器电性连接，所述控制箱远离油水分离器的一侧通过立杆转动连接有带轮，且控制箱的前方安装有冲压孔支撑立板，所述机体的上表面与带轮对应位置处安装有压带辊，所述冲压孔支撑立板的顶部安装有冲孔气缸，所述冲压孔支撑立板与冲孔气缸对应的一侧安装有冲孔模具，且冲压孔支撑立板远离带轮的一侧安装有超声波切刀支撑立板，所述超声波切刀支撑立板的顶部安装有裁切气缸，且超声波切刀支撑立板与裁切气缸对应的一侧安装有模具，所述超声波切刀支撑立板的另一侧通过弹簧杆安装有橡胶压辊，所述橡胶压辊的上方还安装有支撑拉杆，所述机体的内部与橡胶压辊对应位置处安装有电机，所述电机与橡胶压辊通过齿轮啮合连接，所述机体的内部侧壁上安装有超声波发生器，且机体的底部安装有万向自锁轮，所述超声波发生器、裁切气缸、冲孔气缸和电机均与控制器电性连接，所述触控显示屏通过电源线与外界电源电性连接。

优选的，所述模具与超声波切刀支撑立板和冲孔模具与冲压孔支撑立板之间均通过调节螺栓一和调节螺栓二连接。

优选的，所述超声波切刀支撑立板和冲压孔支撑立板上分别设有四个调节螺栓一。

优选的，所述万向自锁轮共设有四个，且四个万向自锁轮分别安装在机体的底部四个拐角处。

优选的，所述油水分离器分别与裁切气缸和冲孔气缸通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波打孔切带一体机，结构科学合理，使用安全方便，机体整合了打孔机和切带机二者的优点，可直接一次性完成打孔和裁切的工作，二者交叉运行，由控制器统一控制，杜绝了加工过程中的二次转运和装配，提高工作效率；同时模具与超声波切刀支撑立板和冲孔模具与冲压孔支撑立板之间均通过调节螺栓一和调节螺栓二连接，两个支撑立板均可通过调节螺栓一和调节螺栓二连接实现对模具的前后水平调节，实用性性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；