[实用新型]一种多功能的金属粉末储存装置

说明书

本实用新型属于金属粉末存放、预热与保质技术领域，特别涉及一种多功能的金属粉末储存装置，包括用于存储金属粉末的内罐，内罐包括位于顶端的开口，位于中间的罐颈和位于下方的罐体，内罐的罐体外部套有外罐，外罐和内罐的罐体之间形成空腔，外罐和内罐之间设有用于支撑内罐的支撑结构，内罐的外壁环绕有高频感应线圈，高频感应线圈外接交流电源，本实用新型能够方便快捷地给粉末预热。

技术领域

本实用新型属于金属粉末存放、预热与保质技术领域，特别涉及一种多功能的金属粉末储存装置。

背景技术

激光熔覆(Laser Cladding)也称为激光包覆或激光熔敷，它通常通过在基材表面添加金属粉末，并利用高能密度的激光束照射，再照射区使金属粉末与基材表面薄层迅速熔化，当激光束离开后又快速凝固，从而在基层表面增加熔覆层。金属增材制造是主要以金属粉末为原料，以高能束(激光、电子束、电弧、等粒子束)为热源，以计算机切片数据为基础，熔化凝固粉末，层层堆积来制造金属构件。

激光熔覆和金属增材制造都对金属粉末提出很高的要求。必须满足粉末颗粒直径小、含氧低、球形成度高、流动性好、致密性、粒度分布较窄、等一系列要求。要满足这些要求，除对粉末的制造提出了很高的要求，也对粉末的储存有相对严格的要求。这些粉末储存的要求其主要目的在于保证粉末不受潮以保证其流动性不受影响；保证粉末干燥以确保其熔化过程不被氧化；保证易氧化的金属粉末(如钛粉、铝粉等等)隔绝氧气以防止在存放过程中氧化。目前金属粉末出厂时的包装以密封为主。一旦拆开包装对尚未使用完的粉末通常只能是普通的储存方式，不能做到很好的隔潮、干燥、防氧化等措施。另外，一些激光熔覆和金属增材制造的工艺要求粉末在加工之前须进行预热，比如铝粉和钛粉在进行增材制造前都需要预热到200度左右，其它金属粉末也需要预热到50度至200度不等。而激光熔覆则对预热要求更高，预热后的粉末能更好地在熔池熔化并越基材结合，同时能减少激光输出的功率，从而有更精致的制造效果和制造制造质量，也能减低能耗(注：激光功率转换效率远低于高频感应加热的效率)。但前常见的粉末储存装置都不能预热粉末。

因此，一种能改进当前金属粉末储存装置的新装置变得很重要。中国专利文献CN201620680770.X提供了《一种可独立进行气体置换的3D打印设备储粉筒》，提供了一种带有进气阀和排气阀的储存装置，该装置通过不断将惰性气体排入以达到降低装置里面的氧含量。但是该方案仍然存在不足，它无法对粉末进行预热，不能起到干燥和防潮的效果，也不能让粉末长期在可控制温度愈湿度范围内存放。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的现有的金属粉末储存方式不能隔潮、干燥、防氧化的缺陷，本实用新型提供一种应用于激光熔覆、金属3D打印领域的方便快速预热、加热以便除潮、干燥的多功能的金属粉末储存装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能的金属粉末储存装置，包括用于存储金属粉末的内罐，内罐包括位于顶端的开口，位于中间的罐颈和位于下方的罐体，所述的内罐的罐体外部套有外罐，所述的外罐和内罐的罐体之间形成空腔，所述的外罐和内罐之间设有用于支撑内罐的支撑结构，所述的内罐的外壁环绕有高频感应线圈，所述的高频感应线圈外接交流电源。

进一步的，所述的内罐的瓶颈处设有用于向内罐充入惰性气体的充气管道，所述的瓶颈处还设有用于将内罐内的氧气及其他气体排出的排气管道，所述的充气管道和排气管道上均设有单向阀。

进一步的，所述的高频感应线圈和交流电源的线路中连接有加热控制系统。

进一步的，所述的内罐的瓶颈处安装有用于检测内罐内湿度的湿度传感器和用于检测内罐内含氧量的氧含量传感器，所述的内罐内还设有用于检测金属粉末温度的温度传感器。

进一步的，金属粉末储存装置还包括终端监控器，所述的加热控制系统、湿度传感器、氧含量传感器和温度传感器均与终端监控器电连接。