[实用新型]一种新型高效棉纺制备用混棉装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高效棉纺制备用混棉装置，属于棉纺织技术领域，新型高效棉纺制备用混棉装置包括壳体、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、第五转动轴、第一电机、第二电机、第三电机、混棉板、进料口、出料口、卸料板、支架、以及压棉辊。本实用新型公开的新型高效棉纺制备用混棉装置其能够使棉料之间的混合更加均匀，大大提高混棉的效果，同时还能实现压棉的处理，更加方便后续处理。

技术领域

本实用新型涉及棉纺织技术领域，特别涉及一种新型高效棉纺制备用混棉装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人们开始注重穿衣打扮，各种各样的服饰进入我们的生活，而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展，现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产，目前的纺织源材料基本还是采用棉花；

棉纺把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。

混棉是由棉与其它纤维混纺和交织而成的织物，统称为棉混纺和交织织物，这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种。

随着棉纺制备的产量要求越来越高，进而对于棉纺制备器械的要求也随之提高，但是现有的棉纺制备用混棉装置因为只是通过简单的搅拌处理，效率和质量低下，很大程度上影响混棉的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型高效棉纺制备用混棉装置，其能够使棉料之间的混合更加均匀，大大提高混棉的效果，同时还能实现压棉的处理，更加方便后续处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型高效棉纺制备用混棉装置，包括壳体、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、第五转动轴、第一电机、第二电机、第三电机、混棉板、进料口、出料口、卸料板、支架、以及压棉辊；

所述壳体的截面为正六边形结构，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴均设置在壳体内部，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴之间相互平行，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴均通过轴承与壳体前侧面以及后侧面相接，所述混棉板固定设置在第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴的侧壁上，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴的混棉板之间相互交错设置；

所述第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴从左到右依次设置在壳体中部，所述第四转动轴以及第五转动轴设置在壳体底部，所述第四转动轴设置在第一转动轴以及第二转动轴中间下方，所述第五转动轴设置在第二转动轴以及第三转动轴中间下方，所述第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴在同一水平面上，所述第四转动轴以及第五转动轴在同一水平面上；

所述第一电机与第二电机设置在壳体的后侧面上，所述第一电机的位置分别与所述第一转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴相对应，所述第一转动轴、第三转动轴、第四转动轴以及第五转动轴分别与第一电机的转动轴相接，所述第二电机的位置与第二转动轴相对应，所述第二转动轴与第二电机的转动轴相接；

所述进料口设置在壳体上表面，所述进料口与壳体内部连通设置，所述进料口的位置与第二转动轴相对应，所述出料口设置在壳体的下表面，所述出料口与壳体内部连通设置，所述出料口的位置与第二转动轴相对应；所述出料口与壳体下表面相接处设置电磁阀；