[实用新型]一种用于模具打孔的火花机

说明书

本实用新型提供了一种用于模具打孔的火花机，属于模具加工技术领域，其包括火花机本体、设置于火花机本体上的打孔装置以及设置于打孔装置下方的工作台，其特征在于，工作台上设置有支撑板，支撑板的一侧与工作台铰接，工作台上设置有用于调节支撑板倾斜角度的调节组件；调节组件包括设置于工作台上的蜗轮、与蜗轮外圈啮合的蜗杆，以及与蜗轮内圈螺纹配合的螺杆；支撑板的背面开设有滑槽，螺杆远离蜗轮的端部与滑槽滑移配合；滑槽的两个相对侧壁均开设有限位槽，螺杆的端部设置有两个分别与限位槽滑移配合的限位块；解决了现有技术转动火花机本体从而改变打孔方向，在工业生产这类火花机时产生的额外附加费用过高，造成模具加工工艺成本过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于模具打孔的火花机。

背景技术

目前，在模具加工制造领域当中，由于模具方向与安装角度的不同，因此会使用到火花机对模具表面打出斜孔，以供使用。

现有公告号为CN201659345U的一件中国实用新型专利提供了一种可加工斜孔的电火花穿孔机，其包括立柱，连接在立柱上部的主轴箱、位于主轴箱下方的夹具台，立柱上设有固定盘，主轴箱上固定有一旋转盘，立柱与主轴箱通过旋转盘与固定盘连接成旋转式连接。

通过固定盘和旋转盘之间的转动，使得主轴箱带动其上的打孔工具能够在一垂直平面上转动，从而改变打孔工具的角度，打出斜孔。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：转动火花机本体从而改变打孔方向，在工业生产这类火花机时产生的额外附加费用过高，造成模具加工工艺成本过高，因此有待改善。

发明内容

为此，本实用新型的目的是提供一种用于模具打孔的火花机，能够调节用于支撑模具的支撑板的倾斜角度，从而改变火花机的打孔方向，减少生产火花机时产生过高的额外附加费用，降低模具加工工艺成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于模具打孔的火花机，包括火花机本体、设置于所述火花机本体上的打孔装置以及设置于所述打孔装置下方的工作台，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板的一侧与所述工作台铰接，所述工作台上设置有用于调节所述支撑板倾斜角度的调节组件；所述调节组件包括设置于所述工作台上的蜗轮、与所述蜗轮外圈啮合的蜗杆，以及与所述蜗轮内圈螺纹配合的螺杆；所述支撑板的背面开设有滑槽，所述螺杆远离所述蜗轮的端部与所述滑槽滑移配合；所述滑槽的两个相对侧壁均开设有限位槽，所述螺杆的端部设置有两个分别与所述限位槽滑移配合的限位块。

通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑模具，并且通过其与工作台的一侧铰接，使得调节组件仅需抬高或者降低支撑板自由端，便可改变支撑板的倾斜角度，从而改变模具的倾斜角度；工作人员转动蜗杆，使得蜗杆带动蜗轮转动，由于螺杆端部的限位块与滑槽侧壁的限位槽滑移配合，使得螺杆无法随着蜗轮转动，并且螺杆与蜗轮螺纹连接，使得工作人员在转动蜗杆时，可以使得螺杆向上或者向下移动，从而抬高或者降低支撑板的自由端，改变其倾斜角度，从而改变火花机的打孔方向，减少生产火花机时产生过高的额外附加费用，降低模具加工工艺成本。

作为优选，所述限位块呈圆柱体状设置。

通过采用上述技术方案，令限位块在限位槽内滑移时，避免由于边缘卡接在限位槽内，使得螺杆与支撑板之间的夹角无法改变的情况发生。

作为优选，所述支撑板的正面设置有第一板，所述第一板的一端垂直固定连接有第二板，另一端垂直活动连接的第三板；所述支撑板上设置有驱动所述第三板靠近或远离所述第二板的驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一板用于抵住模具，防止模具在重力的作用下，从支撑板上滑落下来；第二板和第三板用于夹持住模具的两侧，避免模具在打孔过程中，发生左右偏移，导致孔径不均的情况发生；驱动组件用于驱动第三板靠近或远离第二板，从而夹持住模具。