[实用新型]一种环保石膏板生产用石膏发泡机

说明书

本实用新型属于发泡设备技术领域，提出了一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括发泡罐及与发泡罐连通的搅拌罐，发泡罐上依次设置有进料口、进气口，发泡罐内设置有第一搅拌装置，进料口通过初混罐连接有发泡剂存储罐、水存储罐，初混罐内设置锥形螺旋叶片，锥形螺旋叶片设置在安装杆上，安装杆设置在发泡剂存储罐的内壁上，发泡罐、搅拌罐通过第一开口连通，第一开口处设置有第一隔板，第一隔板上设置有用于发泡罐内流体流经的若干条形孔。本实用新型解决了现有技术中发泡机消耗大、泡沫直径不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于发泡设备技术领域，涉及一种环保石膏板生产用石膏发泡机。

背景技术

石膏板是一种应用广泛的建筑和装饰材料，具有质轻、隔音、强度高、施工速度快的特点。使用天然石膏或工业改性石膏为原料，经过煅烧制粉、搅拌制浆、粘纸发泡成型、干燥、分割、包装等工序。发泡是石膏板生产的重要环节，板芯中泡的体积约为总体积的30％-60％。发泡量的大小和发泡质量是影响石膏板生产的重要因素，对于石膏板强度、成本等有非常显著的影响。现有的发泡设备大多是将发泡剂、石膏原料同时加入至发泡设备中。发泡剂消耗较大，且会导致泡沫直径大小不均，稳定差，从而对成型后的石膏板的强度和保温效果造成十分不利的影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种环保石膏板生产用石膏发泡机，解决了现有技术中发泡剂消耗大、泡沫直径不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保石膏板生产用石膏发泡机，包括：

发泡罐及与所述发泡罐连通的搅拌罐，所述发泡罐上依次设置有进料口、进气口，所述发泡罐内设置有第一搅拌装置，

所述进料口通过初混罐连接有发泡剂存储罐、水存储罐，所述初混罐内设置锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片设置在安装杆上，所述安装杆设置在所述发泡剂存储罐的内壁上，

所述发泡罐、所述搅拌罐通过第一开口连通，所述第一开口处设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有用于所述发泡罐内流体流经的若干条形孔。

作为进一步的技术方案，所述第一搅拌装置包括第一转轴及设置在所述第一转轴上的若干第一搅拌杆，所述发泡罐的内壁上沿径向设置有若干固定杆，所述第一搅拌杆与所述固定杆交错设置，

所述第一转轴连接有第一电机。

作为进一步的技术方案，所述第一隔板呈圆盘状，所述条形孔沿所述第一隔板的径向辐射设置有若干个。

作为进一步的技术方案，所述进气口依次连接有空气加热箱、空气压缩机。

作为进一步的技术方案，所述搅拌罐上设置有用于石膏板生产原料进入的原料入口、用于搅拌后混料流出的混料出口，所述原料入口连接有原料储存箱，

所述搅拌罐内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二转轴及设置在所述第二转轴上的若干第二搅拌杆，所述第二搅拌杆穿过所述搅拌罐的侧壁连接有第二电机。

作为进一步的技术方案，所述第二搅拌杆倾斜设置在所述第二转轴上，所述第二搅拌杆与所述第二转轴的夹角为°～°，

若干所述第二搅拌杆的长度从所述原料入口至所述混料出口的方向上依次增长，

所述原料入口设置在所述第二转轴一侧的上方，所述混料出口设置在所述第二转轴另一侧的下方。

作为进一步的技术方案，所述混料出口的一侧设置有用于石膏板成型的成型模具，所述成型模具上设置有模具入口，所述成型模具设置在底座上，所述底座设置在工作台上。

作为进一步的技术方案，所述成型模具设置有若干个，所述底座上设置有滑块，所述工作台上设置有用于所述滑块滑动的滑轨，