[实用新型]一种pvc板材挤出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种pvc板材挤出成型装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧外壁均设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有挤出腔，所述支撑底座的顶部外壁的一端设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁与挤出腔的一侧外壁设置有转动电机，且转动电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置在挤出腔的内部，且转动杆的一侧外壁设置有加热器，所述加热器的一侧外壁设置有绞龙。本实用新型对挤出腔的内部进行隔离，避免原料残留在挤出腔的内部，可在挤出的过程对融化pvc原料进行充分加热，避免原料凝固，使得融化pvc塑料能够在成型腔内部完全成型后在通过后续原料推进从而挤出。

技术领域

本实用新型涉及pvc板材技术领域，尤其涉及一种pvc板材挤出成型装置。

背景技术

pvc板材，即聚氯乙烯，是一种高分子材料，其表面硬度高，抗刮伤性优良，具有优秀的防静电功能，且抗冲击及耐化学溶剂性能突出，pvc塑料板常用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、医药、电子和通讯及装潢等行业。

目前，pvc板材的成型方式常为挤出成型方式，传统的挤出方式在pvc原料挤出的瞬间挤出的压力过小，而且挤出时塑料的温度较低，可能产生部分塑料已经凝固的现象，造成挤出管道的卡塞等等，并且现有的pvc原料挤出机器内的成型腔宽度不可调节，使得出料的pvc板材宽度是一致的，存在宽度不可调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc板材挤出成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pvc板材挤出成型装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧外壁均设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有挤出腔，所述支撑底座的顶部外壁的一端设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁与挤出腔的一侧外壁设置有转动电机，且转动电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置在挤出腔的内部，且转动杆的一侧外壁设置有加热器，所述加热器的一侧外壁设置有绞龙，且绞龙的内部开有柱形槽，所述加热器的有一侧外壁设置有导热柱，且导热柱位于柱形槽的内部，所述支撑底座靠近顶部外壁的中间位置设置有安装箱，且安装箱的内部设置有增压泵，所述增压泵的一侧外壁设置有增压管，且增压管设置在挤出腔的内部，所述增压管的一侧外壁的顶部和底部均设置有喷管，且喷管的外壁与挤出腔的内壁设置有挡圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出腔的顶部外壁设置有进料漏斗，且进料漏斗的内壁设置有导热盘管，加热器的顶部外壁设置有导热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出腔的一侧外壁设置有挤出管，且挤出腔的位于挤出管的内壁一侧设置有导料斜管，挤出管的内部设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部外壁一端设置有连接柱，且连接柱的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有成型腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶部两侧外壁均设置有气缸，且气缸的一侧内壁设置有伸缩杆，伸缩杆的一侧外壁设置有塑形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型腔的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁设置有密封板，成型腔的一侧外壁位于出料口底部的位置开有凹槽，凹槽的内壁设置有密封垫，密封板的底部外壁设置有片状刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增压泵、加热器均和气缸通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：