[实用新型]一种换热器定位安装结构

说明书

本实用新型为一种换热器定位安装结构，包括换热器主体、固定管、上支撑板和下支撑板；换热器主体包括上盖、下盖和换热管，换热管竖直设置有多组，上盖和下盖分别位于换热管的顶端和底端，二者均为空心的半球型，换热管的管口插入上盖和下盖的平面并一体连接；固定管固定设置在上盖的上表面的弧面中心处；上支撑板水平固定设置在罐体外壳的内壁上，且固定管穿过上支撑板限位固定；下支撑板的首端设置在罐体外壳的内壁上，尾端与下盖的底部的弧形面相互匹配卡接。上支撑板与固定管的卡接取代了现有技术中的焊接固定，本实用新型解决了因热胀冷缩导致的焊口和换热器表面受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器设备的技术领域，具体为一种换热器定位安装结构。

背景技术

换热器是一种传热效率高、工艺简单易于制作、占地面积相对较小、单位面积成本低、适用范围较广的换热设备，而且随着各按行业的不断发展，工艺过程的不断改进与完善，其应用领域也在不断拓宽。

在安装换热器时需要将其进行定位及固定安装，现有技术中通过设置多组限位件，将限位件与换热器的外表面焊接的方式进行定位安装。采用现有技术进行定位安装时，换热器在使用过程中会发生热胀冷缩现象，限位件与限位件的焊接口之间会产生作用力，导致焊接口损伤、松散无法起到限位作用，同时换热器表面受到损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种换热器定位安装结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种换热器定位安装结构，包括换热器主体、固定管、上支撑板和下支撑板；所述换热器主体包括上盖、下盖和换热管，所述换热管竖直设置有多组，所述上盖和下盖分别位于换热管的顶端和底端，二者均为空心的半球型，换热管的管口插入上盖和下盖的平面并一体连接；所述固定管固定设置在上盖的上表面的弧面中心处，固定管呈空心圆环型；所述上支撑板水平固定设置在罐体外壳的内壁上，且固定管穿过上支撑板限位固定；所述下支撑板的首端设置在罐体外壳的内壁上，下支撑板具体为两组呈“L”型弯折的板，其弯折的方向朝上，两组下支撑板的尾端上表面设置有内凹的弧形，下支撑板与下盖的底部的弧形面匹配卡接。

通过采用上述技术方案，下支撑板匹配卡接下盖，使换热器得到一个稳定的支撑力，又通过固定管和上支撑板的匹配卡接进行限位固定，避免换热器主体倾倒，且上支撑板的竖孔相对于现有技术通过全焊进行固定，本实用新型解决了因热胀冷缩导致的焊口和换热器表面受损的问题。

作为优选，所述上盖与下盖之间可拆卸设置有一根拉杆，所述拉杆与上盖的接触位置满焊固定，拉杆的底端插入下盖通过螺纹连接，且拉杆的底端与下盖的接触位置满焊固定。

通过采用上述技术方案，通过拉杆对上盖和下盖之间的空间进行二次固定，使二者之间的竖直空间更加稳定，加强了换热器的稳定性。

作为优选，所述换热管上设置有固定板，所述固定板呈圆板状，在固定板上设置有多组竖直管孔，换热管沿竖直方向穿过管孔设置；且固定板与所述拉杆的接触位置满焊固定。

通过采用上述技术方案，通过固定板对换热管进行水平方向上的限位固定，将多组换热管进行约束，避免换热管过于松散导致换热器受力不均进而破损的问题出现；且固定板与换热管没有通过焊接固定，使换热管在热胀冷缩时不会发生换热管外壁的破损。

作为优选，所述固定板最少设置有三组，且固定板沿竖直方向均匀排布，其中一组固定板设置在所述换热管的中点处。

通过采用上述技术方案，多组固定板的约束效果更好，且根据受力分析可知换热管的中点处所受压力最大，最容易发生侧倾，因此在竖直方向的中点位置设置固定板的约束效果最为显著。

作为优选，位于所述换热管的中点处的所述固定板的两侧设置有侧挡板，所述侧挡板的一端固定在罐体外壳上水平固定设置，且侧挡板的内侧面朝向固定板。