[实用新型]一种圆管连接结构

说明书

本实用新型公开了一种圆管连接结构，包括主体、第一圆管、压铸件和第二圆管，所述主体的底端均安装有底座，且主体之间横向安装有第一圆管，所述第一圆管的一侧均设置有预留孔，且预留孔的内部均通过第一机米螺丝安装有卡箍，所述卡箍远离预留孔的一侧均固定有压铸件，且压铸件靠近卡箍的一侧均设置有凹槽。本实用新型通过安装有第二机米螺丝、第二连接杆、压铸件和第二圆管，通过旋转第二机米螺丝，使得压铸件上的滑块会在第二圆管内产生向上的运动，从而接触了第二圆管内壁，来产生了摩擦力，又因为第二机米螺丝的不断锁紧把滚动摩擦为滑动摩擦使得摩擦力不断增多，压铸件和第二圆管的连接就会越锁越紧。

技术领域

本实用新型涉及高新技术改造传统产业技术领域，具体为一种圆管连接结构。

背景技术

随着科学技术的不断进步，许多产品开始需要进行圆管间高强度、高精度的连接，从而达到固定的效果，随着圆管的连接在日常生活中的使用越来越频繁，因此对连接结构的要求也就越来越多，然而现有的连接结构在使用时仍然存在一些缺点：

1.现有的连接结构在连接时产生的摩擦力不够，从而使得圆管的连接不够紧固。

2.现有的连接结构细节处理不够，从而使得连接不够美观，进而降低了产品的销量。

3，现有的连接结构多为一体焊接化，从而使得连接结构不便拆卸，进而降低了结构的实用性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管连接结构，以解决上述背景技术中提出的摩擦力不够、美观性差以及不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管连接结构，包括主体、第一圆管、压铸件和第二圆管，所述主体的底端均安装有底座，且主体之间横向安装有第一圆管，所述第一圆管的一侧均设置有预留孔，且预留孔的内部均通过第一机米螺丝安装有卡箍，所述卡箍远离预留孔的一侧均固定有压铸件，且压铸件靠近卡箍的一侧均设置有凹槽，所述第一机米螺丝的内部均安装有第一连接杆，所述压铸件顶端靠近凹槽的一侧均设置有定位孔，所述压铸件底端远离凹槽的一侧安装有滑块，所述压铸件的外侧安装有第二圆管，且第二圆管的顶端均设置有通孔，所述通孔和定位孔的内部均设置有第二机米螺丝，且第二机米螺丝的内部均安装有第二连接杆。

优选的，所述卡箍的纵截面呈弧形，且卡箍的直径大于第一圆管的直径。

优选的，所述第一圆管和第二圆管的内部均为中空结构。

优选的，所述第一机米螺丝上设置有螺母。

优选的，所述滑块与压铸件之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述通孔和定位孔的个数分别设置有两个，且通孔和定位孔均关于第二圆管的垂直中心线对称分布，且通孔和定位孔的中心线相互重合，并且通孔和定位孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该圆管连接结构通过安装有第二机米螺丝、第二连接杆、压铸件和第二圆管，通过旋转第二机米螺丝，使得压铸件上的滑块会在第二圆管内产生向上的运动，从而接触了第二圆管内壁，来产生了摩擦力，又因为第二机米螺丝的不断锁紧把滚动摩擦为滑动摩擦使得摩擦力不断增多，压铸件和第二圆管的连接就会越锁越紧。

(2)该圆管连接结构通过安装有第一圆管、预留孔、卡箍、第一机米螺丝和螺母，且卡箍的纵截面呈半弧形，从而使得卡箍能够卡接在第一圆管上，使得连接更加美观，并通过第一机米螺丝螺进预留孔的内部利用螺母锁紧，使得压铸件与第一圆管的连接更加紧固。

(3)该圆管连接结构通过安装有压铸件、定位孔、第二圆管和通孔，且通孔与定位孔的中心线相互重合，从而使得第二机米螺丝能够穿过通孔螺进定位孔的内部，进而使得压铸件和第二圆管之间方便安装和拆卸，改变了传统一体化焊接结构。

附图说明