[实用新型]一种多工位四面连续翻转压泡的装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位四面连续翻转压泡的装置，用于完成包装盒的全自动压泡工序，其特征在于：该多工位四面连续翻转压泡的装置包括送料装置，四个结构完全相同的翻转压泡机构，出料装置；第一翻转压泡机构布置在送料装置的后端，四个翻转压泡机构依次串联布置在四个不同的工位，且都具有两种可互相切换的工作状态位，第一工作状态位下用于接收前端传送而来的包装盒，第二工作状态位下用于包装盒的其中一面进行机械压泡并传送到后端。其中物料归集自动化，取代了现有压泡工艺的人工收放料；采用四个完全相同的翻转压泡机构让包装盒四面连续翻转压泡，整个过程全自动化，无需人工干预，结构简单、一致性高，且成品质量更高。

技术领域

本实用新型属于包装机械智能自动化加工设备领域，具体涉及一种多工位四面连续翻转压泡的装置。

背景技术

近年来，高端包装盒的市场需求量高速增长，在香烟盒、茶叶盒等领域里面全开式包装盒的市场需求和规模不断增大。目前全开式香烟包装盒是裱糊后的小盒经压泡、抽湿、三面切盒取模后形成的产品包装。

然而，现在这种包装的小盒压泡过程完全是依靠人工收放料，人工进行翻料、辅助以半自动压泡机实现，压泡速度很慢，单位时间内的压泡成品包装盒数量太少，生产效益相当低，同时人工操作强度大、危险系数高，远不能满足市场对此包装的需求，急需设计开发出自动化生产加工技术。

实用新型内容

针对现有技术以上缺陷或改进需求中的至少一种，本实用新型提供了一种多工位四面连续翻转压泡的装置，其中物料归集自动化，取代了现有压泡工艺的人工收放料；采用四个完全相同的翻转压泡机构让包装盒四面连续翻转压泡，整个过程全自动化，无需人工干预，结构简单、一致性高，且成品质量更高。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种多工位四面连续翻转压泡的装置，用于完成包装盒的全自动压泡工序，该多工位四面连续翻转压泡的装置包括送料装置，四个结构完全相同的翻转压泡机构，出料装置；

所述送料装置位于最前端，用于收集需压泡加工的包装盒以及将包装盒输送到第一翻转压泡机构；

所述第一翻转压泡机构布置在所述送料装置的后端，四个翻转压泡机构依次串联布置在四个不同的工位，且都具有两种可互相切换的工作状态位，第一工作状态位下用于接收前端传送而来的包装盒，第二工作状态位下用于包装盒的其中一面进行机械压泡并传送到后端；

所述出料装置位于第四翻转压泡机构的后端，用于将压泡完成的包装盒输送至下一工位。

优选地，每个所述翻转压泡机构均包括接收板，压泡底板，旋转轴，上压泡板；

所述接收板和所述压泡底板紧固安装在所述旋转轴上，并呈夹角设置；

在所述第一工作状态位下，所述接收板朝向前方，所夹空间用于接收前端传送而来的包装盒；在所述第二工作状态位下，所述压泡底板朝向后端，所述上压泡板位于所述压泡底板上方、可上下升降运动进行机械压泡和收回复位，所述接收板可部分水平横向推出包装盒至下一工位和收回复位。

优选地，所述接收板包括定位推板和换手推板；所述定位推板靠近所述旋转轴，所述换手推板远离所述旋转轴。

优选地，所述定位推板和换手推板在所述第一工作状态位下的初始位置相互平齐。

优选地，所述定位推板在所述第二工作状态位下可水平横向推出包装盒至压泡定位位置和收回复位。

优选地，所述定位推板和换手推板与所述压泡底板分别垂直设置。

优选地，所述送料装置包括来料归集板和推料板；

所述来料归集板用于收集需压泡加工的包装盒；所述推料板用于将包装盒输送到后端的第一翻转压泡机构。

优选地，所述出料装置为出料皮带，用于将压泡完成的包装盒输送成品存放处。