[实用新型]排废装置的排废管、排废装置及烧结系统

说明书

本实用新型公开了一种排废管、排废装置及烧结系统，涉及电池片加工技术领域。本实用新型提供的排废管包括厂务端管道、暂存管道以及主管道，暂存管道的顶端连接在厂务端管道的底端，主管道连接在暂存管道的侧面，且与暂存管道的内部相连通。通过将暂存管道的底端设置成封闭状，且与厂务端管道的内腔相对；将主管道与连接在暂存管道的侧面，且主管道与暂存管道连接处的最低位置设置成高于暂存管道的底端，融化的厂务端管道中沉积物会滴落至暂存管道内进行暂存，而不会流动到废气温度较高的主管道或集油管中，可以避免主管道或集油管发生沉积物燃烧的现象，保证烧结系统的使用安全。本实用新型提供的烧结系统可以保证烧结系统的使用安全。

技术领域

本实用新型涉及电池片加工技术领域，尤其涉及一种排废装置的排废管、排废装置以及烧结系统。

背景技术

太阳能电池主要由硅片构成，在高纯度硅片上形成半导体PN结，最后印刷工艺将配好的银、铝等金属浆印在硅片上做成栅线，进行烧结。烧结是晶体硅电池制作的关键工艺，其将印刷在硅片表面的导电金属层在烧结系统的高温作用下完成与PN结接触。烧结系统进行高温烧结时会产生废气，废气通过排废管排出。

图1是传统的烧结系统的结构示意图，烧结系统由下至上依次设置有炉体600＇、集油盒300＇、集油管400＇以及排废装置，炉体600＇的内腔用于对硅片进行烧结，炉体600＇的顶部开设有排废口，排废口处设置有集油盒300＇，集油盒300＇向上延伸设置有集油管400＇，排废装置包括由上至下相连接的主体200＇和排废管100＇，集油管400＇的伸出端从排废管100＇的进气端伸入到排废管100＇的内部。炉体600＇内产生的废气在主体200＇形成的负压下，依次通过排废口、集油盒300＇、集油管400＇以及排废管100＇后，排出到炉体600＇的外部。

其中，排废管100＇为竖直设置的直管道，其包括由上至下可拆卸连接的厂务端管道4＇和主管道2＇，由于烧结过程中产生的废气含有有机物成分，且厂务端管道4＇通常固定在车间夹层中不易更换，废气在厂务端管道4＇的内部长时间累积形成有机沉积物。有机沉积物在高温废气的作用下融化，因为排废管100＇为直管道，所以融化后的沉积物会直接回流到废气温度较高的主管道2＇或集油管400＇中，并在主管道2＇或集油管400＇内发生燃烧现象，使烧结系统存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种排废装置的排废管和排废装置，能够实现沉积物的暂存回收，避免主管道或集油管发生沉积物燃烧的现象。

本实用新型的另一个目的在于提出一种安全性能较好的烧结系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种排废装置的排废管，包括竖直设置的厂务端管道，所述排废管还包括：

暂存管道，其顶端连接在于所述厂务端管道的底端，所述暂存管道的底端呈封闭状且与所述厂务端管道的内腔相对；以及

主管道，连接在所述暂存管道的侧部且与所述暂存管道的内部相连通，且连接在所述暂存管道的侧面，所述主管道与所述暂存管道的连接处位于的最低位置高于所述暂存管道的底端以上。

可选地，所述暂存管道与所述厂务端管道可拆卸连接。

可选地，所述主管道的进气端的横截面积大于其出气端的横截面积。

可选地，所述主管道包括：

L型的连接管道和集风管道，所述连接管道的一端与所述暂存管道固定连接，另一端与所述集风管道可拆卸连接。

可选地，所述集风管道包括：

外围管段和集风罩，所述外围管段的一端与所述连接管道可拆卸连接，另一端与所述集风罩固定连接，所述集风罩由其进气端至其出气端呈横截面逐渐减小的喇叭状。