[实用新型]一种综采工作面超前支架的防倾倒装置

说明书

本实用新型公开了一种综采工作面超前支架的防倾倒装置，它包括抱箍、支撑梁和链条，抱箍为对称布置的两半圆形结构，抱箍的中间放置有油缸一的缸体，在抱箍一端通过螺栓连接，另一端通过销轴四铰接到相邻油缸一之间的支撑梁上，支撑梁为方形箱体结构，在支撑梁的下方固定连接有两块连接板，所述连接板通过螺栓与固定连接在底座上方的支耳连接，在支撑梁的侧边固定连接有四块支座，支座之间通过销轴五铰接有U型连接板，U型连接板的中间连接有铆钉，在前后排的铆钉之间连接有链条。通过在前后排支架的油缸上设置本装置，能够防止油缸倾倒，保证了支架的正常可靠运行，可以更好的保证巷道的支护安全，降低危险系数，取得了显著的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种超前支架，尤其涉及一种综采工作面超前支架的防倾倒装置，属于煤矿开采设备技术领域。

背景技术

在煤矿采煤工作面的两端巷道，传统的支护方式是人工使用单体液压支柱支顶或者单体配合铰接顶梁临时支护顶板，这种人工方式支护强度低，支护面积小，人员劳动强度大，降柱危险性大，支护工艺技术落后，用人多，不利于安全生产；更不能满足当今高产、高效矿井的要求。为此，研究综采工作面两端巷道超前液压支架支护设备就迫在眉睫。此前也有一些厂家设计过两端巷道的超前液压支架，但是，这种支架是在普通液压支架的基础上改型而来的，这种支架存在着体积大，重量重，端头支护移架适应性差等问题，尤其在我国南方的矿井，地质条件恶劣，煤层低矮，巷道狭窄，根本无法使用。以前,超前支护采用20m范围内加打三排单体戴帽点柱,柱间排距1200×1000mm，人工架设、回撤单体劳动强度大,搬移单体支柱存在碰手碰脚的危险,并且易引起顶板围岩的二次松动,特别是顶板来压明显、围岩破碎的情况下,会出现巷道两帮鼓出变形,顶板下沉,缩小了巷道的断面,带来通风不畅、设备易损害的一系列问题,直接制约了工作面的正常采煤,对安全生产极为不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种综采工作面超前支架的防倾倒装置，通过在前后排支架的油缸上设置本装置，能够防止油缸倾倒，保证了支架的正常可靠运行，可以更好的保证巷道的支护安全，降低危险系数，有效的解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种综采工作面超前支架的防倾倒装置，它包括抱箍、支撑梁和链条，所述抱箍为对称布置的两半圆形结构，抱箍的中间放置有油缸一的缸体，在抱箍一端通过螺栓连接，另一端通过销轴四铰接到相邻油缸一之间的支撑梁上，所述支撑梁为方形箱体结构，在支撑梁的下方固定连接有两块连接板，所述连接板通过螺栓与固定连接在底座上方的支耳连接，在支撑梁的侧边固定连接有四块支座，所述支座之间通过销轴五铰接有U型连接板，所述U型连接板的中间连接有铆钉，在前后排的铆钉之间连接有链条。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，通过在前后排支架的油缸上设置本装置，能够防止油缸倾倒，保证了支架的正常可靠运行，可以更好的保证巷道的支护安全，降低危险系数，采用轻量化设计思路，该设计产品具有体积小，重量轻，支护强度高，井下运输方便，适应性好等特点，特别适用于南方的低矮煤层狭窄巷道生产环境条件，采用超前支架形式，对支护断面进行临时支护，使用超前支架支护强度高，工作阻力大，具有较强的安全可靠性，能够适应多种煤层条件，提高生产效率，降低劳动强度，取得了显著的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。