[实用新型]满液式换热器

说明书

本实用新型公开了一种满液式换热器，属于换热装置技术领域，包括壳体、多个隔板、出液管、换热管和进液管；多个隔板沿前后方向依次设于壳体内且将壳体内腔分隔成多个容纳槽，每个隔板的顶部与壳体的上壁之间形成连通相邻两个容纳槽的连通孔，在由后向前的方向上，连通孔下边缘的高度依次降低；出液管连通于壳体的顶部，且通过连通孔分别与多个容纳槽连通；换热管设于壳体内并依次穿过多个容纳槽；进液管连通于多个容纳槽中位于最后方的容纳槽的底部。在制冷液流量变小后，制冷液仅充满后方的一个或者少数几个容纳槽，使得较少的制冷液在一个或者少数几个容纳槽中保持较高的液位，制冷液能够与换热管更好的接触，提高换热器的换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热装置技术领域，尤其涉及一种满液式换热器。

背景技术

目前国家对于工业产品节能减排的要求越来越高，其中包括空调、制冷行业的节能要求也不断在提高。现有的满液式换热器，制冷温度的控制方法的一种是通过调节壳体中制冷液的流量来控制制冷温度。此种控制方式，在制冷液的流量较小时，制冷液液位较低与换热管的接触不充分，导致换热器换热效率下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种满液式换热器，以解决现有技术中，制冷液的流量较小时，制冷液与换热管的接触不充分，导致换热器换热效率下降的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种满液式换热器，包括壳体、多个隔板、出液管、换热管和进液管；多个隔板沿前后方向依次设于所述壳体内且将所述壳体内腔分隔成多个容纳槽，每个所述隔板的顶部与所述壳体的上壁之间形成连通相邻两个所述容纳槽的连通孔，在由后向前的方向上，所述连通孔下边缘的高度依次降低；出液管连通于所述壳体的顶部，且通过所述连通孔分别与多个所述容纳槽连通；换热管设于所述壳体内并依次穿过多个所述容纳槽；进液管连通于多个所述容纳槽中位于最后方的所述容纳槽的底部。

进一步地，所述进液管的内端连通有分流管；所述分流管设于所述容纳槽内并位于所述换热管下方；所述分流管与所述换热管的轴线垂直，并设有多个沿所述分流管轴线排布且朝向所述换热管的喷孔。

进一步地，所述换热管具有沿前后方向设置且相互平行的多个。

进一步地，所述壳体内设有位于所述隔板前侧的前均液板，所述前均液板将所述壳体内腔的前端封闭成进水腔；所述壳体前端设有与所述进水腔连通的进水管，所述换热管的前端与所述前均液板连接并与所述进水腔连通。

进一步地，所述壳体内设有位于所述隔板后侧的后均液板，所述后均液板将所述壳体内腔的后端封闭成出水腔；所述壳体后端设有与所述出水腔连通的出水管，所述换热管的后端连接于所述后均液板并与所述出水腔连通。

进一步地，所述壳体呈轴线沿前后方向设置的圆柱形。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在进液管中的制冷液流量较大时，制冷液先充满最后方的所述容纳槽，然后制冷液通过连通孔依次溢流到前面的容纳槽中，使得各个容纳槽中均充满制冷液与换热管接触；而在制冷液流量变小后，制冷液仅充满后方的一个或者少数几个容纳槽，使得较少的制冷液在一个或者少数几个容纳槽中保持较高的液位，制冷液能够与换热管更好的接触，提高换热器的换热效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型满液式换热器的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

图中：1-壳体；2-隔板；3-容纳槽；4-换热管；5-出液管；6-进液管；7-分流管；8-前均液板；9-后均液板；10-连通孔；11-进水管；12-进水腔；13-出水管；14-出水腔；15-喷孔。

具体实施方式