[实用新型]一种平面回转筛的下料口

说明书

一种平面回转筛的下料口，属于粮油加工设备技术领域，用于解决软性连接易损坏的问题。其技术方案是：给料口和受料口分别为圆筒体，给料口的上端和受料口的下端分别与原筛体下料口位置相连接，受料口上部直径大于给料口下端直径，给料口的下端嵌入受料口上部大直径部分内，给料口的下部和受料口的上端分别连接有水平的圆环板，给料口圆环板连接在给料口嵌入受料口部分的上部，受料口圆环板连接在受料口的上端边缘，给料口圆环板和受料口圆环板之间有间隙。本实用新型结构简单、效果良好、不易损坏，在设备的整个使用周期内不用维护和更换，彻底解决了软性连接使用周期短、影响生产的连续性的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种平面回转筛的下料口，属于粮油加工设备技术领域。

背景技术

平面回转筛是广泛应用油脂行业的一种重要加工设备，在加工过程中主要用于原料、半成品、成品的清理或分级，具有筛分效果好、结构简单、运行平稳、全封闭结构、防粘网等优点。平面回转筛的下料口为软性连接，软性连接一般采用帆布软连接，材质为棉麻类等，其作用为防止连接处两端出现硬性接触，具有一定的透气性，同时又能在除尘器负压的作用下保证不漏料、漏灰。但是在平面回转筛的使用过程中发现，下料口软性连接在筛体运动过程中容易出现褶皱，从而形成重叠和存料区域，而重叠区域及存料区域在筛体运动过程中不断出现帆布与帆布，帆布与物料的摩擦，致使软连破损漏料而失效，一般其使用周期仅为一个月左右，必须进行更换，直接制约了平面回转筛的生产维护周期，影响了平面回转筛使用的连续性和生产进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面回转筛的下料口，这种下料口不易损坏，不用维护和更换，不会影响生产的连续性，可以提高生产效率，节省更换下料口的材料及工时成本。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种平面回转筛的下料口，它由给料口、受料口和圆环板组成，给料口和受料口分别为圆筒体，给料口和受料口在竖直方向同轴相对，给料口的上端和受料口的下端分别与原筛体下料口位置相连接，受料口上部直径大于给料口下端直径，给料口的下端嵌入受料口上部大直径部分内，给料口的下部和受料口的上端分别连接有水平的圆环板，给料口圆环板连接在给料口嵌入受料口部分的上部，受料口圆环板连接在受料口的上端边缘，给料口圆环板和受料口圆环板之间有间隙。

上述平面回转筛的下料口，所述给料口的下端嵌入受料口内部为30-35mm，给料口圆环板和受料口圆环板之间的间隙为5-7mm。

上述平面回转筛的下料口，所述受料口下部直径与给料口直径相同，受料口上部的大直径部分的圆周为锥形，锥形的下端与受料口下部小直径上端相连接，给料口的下端位于受料口上部的锥形内，给料口的下端边缘与受料口上部的锥形内壁之间有30-35mm的间隙。

上述平面回转筛的下料口，所述受料口圆环板的外径大于给料口圆环板的外径，受料口圆环板外边缘大于给料口圆环板外边缘25-30mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型取消了原下料口的软连接，给料口嵌入到受料口的上部，物料不会出现向外散落；给料口和受料口安装的圆环板相对，可以防止物料灰分和扬尘外逸；据筛体上下摆幅及除尘器负压能力计算，在给料口和受料口之间设置合理间隙可以在保证不发生物料泄漏的同时避免给料口与受料口的硬性碰撞。

本实用新型结构简单、效果良好、不易损坏，在设备的整个使用周期内不用维护和更换，彻底解决了软性连接使用周期短、影响生产的连续性的问题，提高了生产效率，节省了更换下料口的材料及工时成本，降低了工人的劳动强度及清理时存在的安全隐患，能够伴随设备达到终身免维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：给料口1、受料口2、给料口圆环板3、受料口圆环板4、锥形5。