[实用新型]一种封闭焦炉焦侧空间用大棚

说明书

本实用新型涉及一种封闭焦炉焦侧空间用大棚，包括焦侧立柱、焦炉抵抗墙立柱、焦侧主梁、炉端主梁、焦侧打孔压型钢板、炉端压型钢板、横梁和耐热压型钢板，所述焦侧立柱设置在焦炉焦侧第三轨支架的外侧，上部架设焦侧主梁；所述焦炉抵抗墙立柱设置焦炉抵抗墙上，上部架设炉端主梁；所述横梁架设在焦侧主梁和炉端主梁上，横梁上铺设耐热压型钢板；所述焦侧打孔压型钢板设置于焦侧立柱外侧，炉端压型钢板设置于焦炉抵抗墙立柱外侧。其有益效果是：可将焦炉焦侧空间整体封闭起来，以便于实施对炼焦生产过程中尤其是出焦过程中产生的烟尘、余热及其它有害物质进行有效的处理，满足国家对炼焦生产的环保要求。

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化技术领域的一种环保设施，特别是涉及一种封闭焦炉焦侧空间用大棚。

背景技术

炼焦行业，目前常规焦炉的炼焦设备一般由焦炉本体、机侧推焦车、焦侧拦焦车、焦罐车、装煤车及出焦集尘接口阀组成。上述设备和装置均露天布置，操作生产也在露天进行。虽然各大焦炭生产企业为焦炉装煤、出焦、机侧均设置了除尘系统，对生产过程中的产生大量烟尘的工序进行了有效除尘，但在焦炉其他的部位如炉头、小炉门、装煤孔等处仍有连续或非连续的少量烟尘外逸，这些烟尘虽然单点量不大，但外逸点很多，无法将其统一有效收集处理。此外，上述几大装煤、出焦及机侧除尘系统工作的前期、末期，其捕集率不能达到100％，仍有少量烟尘逃逸到大气中。

近年来，国家对环境保护越来越重视。《国务院关于印发打赢蓝天保卫战-三年行动计划的通知》(国发(2018)22号)第七节中明确要求，重点区域城市建成区内实施炉体加罩密闭，并对废气进行收集处理。而在焦炉运行过程中，焦侧的出焦过程烟尘的外逸尤为严重。为满足国务院的这一新要求，必须对焦侧进行整体封闭。

实用新型内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种封闭焦炉焦侧空间用大棚，可将焦炉焦侧空间整体封闭起来，以便于实施对炼焦生产过程中尤其是出焦过程中产生的烟尘、余热及其它有害物质进行有效的处理，满足国家对炼焦生产的环保要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种封闭焦炉焦侧空间用大棚，包括焦侧立柱、焦炉抵抗墙立柱、焦侧主梁、炉端主梁、焦侧打孔压型钢板、炉端压型钢板、横梁和耐热压型钢板，其特征在于，所述焦侧立柱为若干根，分别设置在焦炉焦侧第三轨支架的外侧，焦侧主梁架设在焦侧立柱上；所述焦炉抵抗墙立柱为若干根，分别设置在焦炉抵抗墙上，炉端主梁架设在焦炉抵抗墙立柱上；所述横梁为若干组钢结构桁架，均匀架设在焦侧主梁和炉端主梁上，横梁上铺设耐热压型钢板；所述焦侧打孔压型钢板设置于焦侧立柱外侧，炉端压型钢板设置于焦炉抵抗墙立柱外侧。

所述焦侧立柱之间、焦炉抵抗墙立柱之间的距离为炭化室宽度的整数倍。

所述焦侧打孔压型钢板起于焦罐车上沿标高位置，止于焦侧立柱顶端；

所述炉端压型钢板起于焦炉抵抗墙立柱底端，止于焦炉抵抗墙立柱顶端。

所述焦侧打孔压型钢板的开孔内设置空气过滤棉。

所述耐热压型钢板倾斜设置，其倾斜角a为5～10°。

所述耐热压型钢板与焦侧打孔压型钢板之间以及耐热压型钢板与炉端压型钢板之间的所有连接缝隙处均用高温胶泥填满密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将焦炉焦侧整体封闭，以便于有效的捕集在焦炉生产过程中尤其是出焦过程中焦侧各个部位连续或非连续产生的烟气、粉尘、余热、余湿及其它有害物质，防止这些物质进入到大气中，污染环境；

2)符合国家对炼焦生产的环保要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。