[实用新型]一种全自动粉料生产系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动粉料生产系统，包括有料仓、球磨机以及控制单元，所述料仓的出料口与球磨机的进料口连通，所述料仓的出料口处设置有阀门开关机构，所述阀门开关机构与所述控制单元电性连接，所述球磨机的出料口连接有粉料分离箱，所述粉料分离箱内壁上设置有若干个隔板，所述隔板将粉料分离箱分隔为多个分离室，每个所述分离室下方均通过出料管连接有粉料收集箱，所述出料管上设置有粒度检测仪，所述粉料分离箱的另一端设置有负压风机，所述粒度检测仪向所述控制单元传输信号，所述控制单元控制所述负压风机的工作。本实用新型可提高产品的质量，达到提高生产加工的自动化水平的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种全自动粉料生产系统。

背景技术

在粉料的生产加工中，需要使用球磨机将物料研磨成粉状，通常操作如下：人工将物料装入球磨机内，启动负压风机将球磨机出料口处的物料输送，人工检测粉料的粒度，根据产品粒度标准，检测粒度的粗细结果，再重新调整负压风机频率更改产品粒度，产品质量不能时时检测，成品返工难度大，不能满足现代化企业加工生产的要求。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种全自动粉料生产系统，从而提高生产效率，达到满足现代化企业加工生产的要求。

为实现本实用新型目的而提供的一种全自动粉料生产系统，包括有料仓、球磨机以及控制单元，所述料仓的出料口与球磨机的进料口连通，所述料仓的出料口处设置有阀门开关机构，所述阀门开关机构与所述控制单元电性连接，所述球磨机的出料口连接有粉料分离箱，所述粉料分离箱内壁上设置有若干个隔板，所述隔板将粉料分离箱分隔为多个分离室，每个所述分离室下方均通过出料管连接有粉料收集箱，所述出料管上设置有粒度检测仪，所述粉料分离箱的另一端设置有负压风机，所述粒度检测仪向所述控制单元传输信号，所述控制单元控制所述负压风机的工作。

作为上述方案的进一步改进，所述粉料分离箱内壁上设置有滑槽，所述隔板插装在所述滑槽内，并且所述隔板下方设置有升降机构，所述升降机构与所述控制单元电性连接，并且所述升降机构用以控制所述隔板在粉料分离箱内的高度。

作为上述方案的进一步改进，所述升降机构包括有与所述控制单元电性连接的电机，所述粉料分离箱的底部对应所述隔板的位置设置有螺母座，所述螺母座内穿设连接有丝杆，所述丝杆的一端与所述电机的输出端连接，所述丝杆的另一端的端部设置有抵接块，所述隔板的底端面设置为倾斜的端面，所述抵接块与所述隔板的底端面抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述阀门开关机构包括有锁紧气缸以及阀门，所述阀门设置在料仓的出料口，所述锁紧气缸驱动所述阀门以开启或关闭所述料仓的出料口。

作为上述方案的进一步改进，所述料仓设置有阻旋式料位传感器，所述阻旋式料位传感器与所述控制单元电性连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设计的一种全自动粉料生产系统，在料仓的出料口处设置有阀门开关机构，通过控制单元可以控制阀门开关机构的工作状态，当不需要加工物料的时候，或者进行检修的时候，可以通过阀门开关机构将料仓的出料口封堵，停止进料，此外，在出料管上设置有粒度检测仪，通过粒度检测仪反馈给控制单元，控制单元控制负压风机的工作，可及时根据反馈的信号调整粉料粒度的大小，及时调控，节省从质检到反馈到生产粉料的时间，提高产品的质量，达到提高生产加工的自动化水平的目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构的工作结构示意图。

具体实施方式