[实用新型]一种压气机叶片的叶根喷涂用工装

说明书

本实用新型公开了一种压气机叶片的叶根喷涂用工装，其包括底板、支撑板、叶片装夹台和喷涂试板支座，两块支撑板竖直设置于底板的两端，所述叶片装夹台固定于两块支撑板的端面上，所述喷涂试板支座能拆装地设置于所述叶片装夹台的一端，所述叶片装夹台上根据叶片遮蔽套的尺寸间隔分布若干个圆柱销，通过圆柱销卡住叶片遮蔽套，所述喷涂试板支座的两侧对称设置有坡口，所述坡口的底部设置有限位凸棱。上述压气机叶片的叶根喷涂用工装不仅便于拆装，制作简单，成本低；而且叶片在平台上的位置更加稳定可靠；同时能降低喷涂时叶片受损的风险。

技术领域

本实用新型属于压气机叶片加工技术，尤其是涉及一种压气机叶片的叶根喷涂用工装。

背景技术

航空发动机的压气机工作过程中，由于压气机动叶的叶根与叶轮的配合面不可避免的存在间隙，当转子高速转动时，叶根与叶轮会产生微动磨损，致使叶片损伤，特别是高增压比的压气机动叶叶根，在实际工作时极易产生微动磨损。因此，叶根与叶轮的配合面需进行抗微动疲劳性能的增强处理。

现有的增加处理主要是在叶根工作面实施干膜润滑喷涂工艺，该工艺涉及的二硫化钼涂层，可以大大提高叶根工作面的抗磨性能、抗氧化性能和耐腐蚀性能。但是目前压气机叶片的叶根在喷涂过程中因工装设计的缺陷普遍存在叶片易被喷枪划伤和叶片易倾倒或跌落的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压气机叶片的叶根喷涂用工装，以解决现有技术中压气机叶片的叶根喷涂时存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压气机叶片的叶根喷涂用工装，其包括底板、支撑板、叶片装夹台和喷涂试板支座，两块支撑板竖直设置于底板的两端，所述叶片装夹台固定于两块支撑板的端面上，所述喷涂试板支座能拆装地设置于所述叶片装夹台的一端，所述叶片装夹台上根据叶片遮蔽套的尺寸间隔分布若干个圆柱销，通过圆柱销卡住叶片遮蔽套，所述喷涂试板支座的两侧对称设置有坡口，所述坡口的底部设置有限位凸棱。

特别地，所述底板的中部开设有若干个用于将整个工装固定于喷涂滑台的安装孔。

特别地，所述支撑板的底部与底板之间通过螺纹孔和连接螺栓进行能拆装的固定连接，其顶部与叶片装夹台之间通过螺纹孔和连接螺栓进行能拆装的固定连接。

特别地，所述叶片装夹台的表面上分布有若干个销孔，所述圆柱销插入所述销孔内，且各个圆柱销的伸出高度保持一致，以使当安装有遮蔽套的叶片放置于装夹台上时可以保证叶根工作面处于同一水平面。

特别地，所述叶片装夹台的一端开设有外端开口的长条形的试板支座槽，对应于所述喷涂试板支座上设置有定位键。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述压气机叶片的叶根喷涂用工装具有以下优点：

1)叶片装夹台采用圆柱销卡住叶片叶根部位的遮蔽套，使叶片在平台上的位置更加稳定可靠；

2)试板放置于喷涂试板支座两侧的坡口上可以用来模拟叶片待喷涂部位进行喷涂程序的调试以及涂层厚度的预测，降低了叶片受损的风险；

3)整体采用分体式结构，便于拆装，制作简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的压气机叶片的叶根喷涂用工装的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的压气机叶片的叶根喷涂用工装的叶片装夹台的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的压气机叶片的叶根喷涂用工装的喷涂试板支座的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。