[实用新型]生物柴油生产用节能式蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了生物柴油生产用节能式蒸馏塔，解决现有技术分离出的生物柴油品质不稳定，并且浪费能源的问题。本实用新型包括设接油板的蒸馏塔主体，管壳式换热器，轻组分腔，蒸馏腔，脂肪酸甲酯输送管，进料口；蒸馏塔主体的上部连接有成品生物柴油外输管，蒸馏塔主体的顶部连接有轻组分外输管，轻组分外输管的外端连接有轻组分收集罐，蒸馏塔主体的底部连接有皂组分外排管；蒸馏塔主体的底部和下部分别设循环加热出口、循环加热进口和循环加热管，循环加热管上设有循环泵和循环加热器。本实用新型节能环保，可同时分离出符合国家生物柴油标准且品质稳定的生物柴油成品、以及可应用于工业生产用的轻组分产品(主要为C₆‑C₈产品)。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产用节能式蒸馏塔。

背景技术

在生物柴油生产过程中，从酯交换工段出来的粗甲酯(包含有脂肪酸甲酯、甘油、以及少量甲醇和皂)经过脱甲醇后，再采用沉降的方式将其内的甘油分离出，分离甘油后得到的产物即为生物柴油半成品(包含脂肪酸甲酯，以及少量的水、甲醇、甘油和皂)，其要满足国家生物柴油的标准，还需要经过最后一道工序----蒸馏分离处理，现有的生物柴油蒸馏分离塔分离出的生物柴油成品颜色偏黄，其内的水分、甘油、以及硫含量的波动较大，超标时有发生，影响产品品质难以满足高端要求，同时对能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供生物柴油生产用节能式蒸馏塔，解决现有技术分离出的生物柴油品质不稳定，并且浪费能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

生物柴油生产用节能式蒸馏塔，包括内上部设接油板的蒸馏塔主体，所述蒸馏塔主体的内上部设有管壳式换热器，所述接油板位于所述管壳式换热器的下方，所述管壳式换热器将所述蒸馏塔主体的内腔分隔成位于所述管壳式换热器上方的轻组分腔和位于所述管壳式换热器下方的蒸馏腔，所述轻组分腔和所述蒸馏腔通过所述管壳式换热器的壳程连通，所述管壳式换热器的管程进口连接有用于为所述管壳式换热器的管程内输送待蒸馏脂肪酸甲酯的脂肪酸甲酯输送管，所述蒸馏塔主体的下部设有进料口，并且所述进料口通过管道与所述管壳式换热器的管程出口连接；

所述蒸馏塔主体的上部连接有与所述蒸馏腔相连通的成品生物柴油外输管，并且该成品生物柴油外输管位于所述接油板处用于将所述接油板上的成品生物柴油往外输，所述蒸馏塔主体的顶部连接有与所述轻组分腔相连通的轻组分外输管，所述轻组分外输管的外端连接有轻组分收集罐，所述蒸馏塔主体的底部连接有与所述蒸馏腔相连通的皂组分外排管；

所述蒸馏塔主体的底部设有循环加热出口，所述蒸馏塔主体的下部设有循环加热进口，所述循环加热出口和所述循环加热进口之间连接有循环加热管，并且所述循环加热管上设有循环泵和循环加热器。

进一步地，所述脂肪酸甲酯输送管上设有用于为所述脂肪酸甲酯输送管内的脂肪酸甲酯进行加热的加热器。

进一步地，所述轻组分外输管上设有冷凝器。

进一步地，所述循环加热进口位于所述进料口的下方。

进一步地，所述轻组分收集罐为真空收集罐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，节能环保，可同时分离出符合国家生物柴油标准且品质稳定的生物柴油成品、以及可应用于工业生产用的轻组分产品(主要为C₆-C₈产品)。