[实用新型]一种冰箱箱体发泡模具架

说明书

本实用新型公开了一种冰箱箱体发泡模具架，包括模架底座，两个所述滑槽的上方设有箱体下模，所述箱体下模的底部四个角位置处安装有滑轮，两个所述支撑台的顶部均安装有气缸，且两个气缸的伸缩杆上端连接有箱体上模，且箱体上模位于箱体下模的上方，且传动螺杆的左侧安装有电动机，所述传动螺杆上设有与之相适配且焊接在箱体下模底部的滑座。本冰箱箱体发泡模具架，启动气缸带动伸缩杆伸长，可提起箱体上模，在启动电动机带动传动螺杆旋转，使与传动螺杆相适配的滑座能带动箱体下模下方的滑轮在滑槽内向左移动，使箱体下模远离箱体上模，再进行取料，该泡模具架不需要工人手动提起箱体上模，减轻的工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具架技术领域，具体为一种冰箱箱体发泡模具架。

背景技术

发泡模具是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。现有的冰箱箱体在制成泡沫塑件后需要工人手动打开箱体上模，进行取料工作，工人打开箱体上模不仅加大了工人的工作量，且取料速度慢，降低了生产速度。为此设计一款方便取料的冰箱箱体发泡模具架来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱箱体发泡模具架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱箱体发泡模具架，包括模架底座，所述模架底座的顶部前后对称开设有滑槽，两个所述滑槽的上方设有箱体下模，所述箱体下模的底部四个角位置处安装有滑轮，且前端两个滑轮位于前方滑槽内部，后端两个所述滑轮位于后方滑槽内部，所述模架底座的右端前后两侧均焊接有支撑台，两个所述支撑台的顶部均安装有气缸，所述气缸设有两个，且两个气缸的伸缩杆上端连接有箱体上模，且箱体上模位于箱体下模的上方，所述模架底座的左右侧壁上端均焊接有L 形板，且两个L形板之间安装有传动螺杆，且传动螺杆的左侧安装有电动机，所述传动螺杆上设有与之相适配且焊接在箱体下模底部的滑座。

此项设置冰箱箱体在制成泡沫塑件后，启动气缸带动伸缩杆伸长，可提起箱体上模，在启动电动机带动传动螺杆旋转，使与传动螺杆相适配的滑座能带动箱体下模下方的滑轮在滑槽内向左移动，使箱体下模远离箱体上模，再进行取料工作。

优选的，所述传动螺杆的左端贯穿左侧L形板，所述传动螺杆的右端通过轴承转动安装在右端L形板上。

优选的，所述滑座的形状为矩形，且滑座上开设有和传动螺杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述电动机通过前后侧壁的靠板固定安装在左侧L形板上。

优选的，所述传动螺杆的外壁设有镀锌防锈层，且镀锌防锈层的厚度为 3-6毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冰箱箱体发泡模具架，冰箱箱体在制成泡沫塑件后，启动气缸带动伸缩杆伸长，可提起箱体上模，在启动电动机带动传动螺杆旋转，使与传动螺杆相适配的滑座能带动箱体下模下方的滑轮在滑槽内向左移动，使箱体下模远离箱体上模，再进行取料，该泡模具架不需要工人手动提起箱体上模，减轻的工人的劳动强度，提高了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1模架底座、2支撑台、3气缸、4滑座、5滑轮、6 L形板、7箱体下模、8滑槽、9箱体上模、10传动螺杆、11电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。