[实用新型]一种自动送料及落料机构

说明书

本实用新型提供了一种自动送料及落料机构，包括：带有梯形槽的铁地板，所述铁地板上方的一端固定安装有落料模，所述铁地板上方固定安装支架，所述支架上方安装有横向传动机构，所述横向传动机构上方设有横向滑块，所述横向滑块上方安装有纵向传动机构，所述纵向传动机构上方设有纵向滑块，所述纵向滑块上方安装有托架，所述托架上方安装有大力钳，所述支架的一侧安装有电控箱，所述电控箱与横向传动机构和纵向传动机构电性连接，传动板安装在支架上方电控箱的一侧，原材料平放在传动板上方，所述原材料伸进落料模中，具有采用自动送料，实现模架分离，达到精益生产中的快速换模要求的效果。

技术领域

本实用新型属于冲裁机械领域，特别涉及一种自动送料及落料机构。

背景技术

冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。现有的冲裁模具存在如下问题：1、现有的送料方式是人工送料，生产效率低；2、单排落料，材料利用率低；3、一套模具只能生产一种产品，换模效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决人工送料，生产效率低，单排落料，材料利用率低，一套模具只能生产一种产品，换模效率低的技术问题，提供了一种自动送料及落料机构，具有采用自动送料，取替人工送料，落料排样由单排改为多排，通过快换凸模和凹模，实现模架分离，达到精益生产中的快速换模要求的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种自动送料及落料机构，包括：带有梯形槽的铁地板，所述铁地板上方的一端固定安装有落料模，所述铁地板上方固定安装支架，所述支架上方安装有横向传动机构，所述横向传动机构上方设有横向滑块，所述横向滑块上方安装有纵向传动机构，所述纵向传动机构上方设有纵向滑块，所述纵向滑块上方安装有托架，所述托架上方安装有大力钳，所述支架的一侧安装有电控箱，所述电控箱与横向传动机构和纵向传动机构电性连接，传动板安装在支架上方电控箱的一侧，原材料平放在传动板上方，所述原材料伸进落料模中；

所述落料模包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次安装的：与冲床滑块相连的上模板、与所述上模板连接的退料组件、与所述退料组件下方连接的凸模固定块、镶嵌在所述凸模固定块下方的凸模镶块，固定所述凸模镶块并与退料组件下方连接的退料块固定板和与所述退料块固定板固定连接的退料镶块；所述下模包括从下至上依次安装的：与铁地板固定连接的下模板、与所述下模板固定连接的支撑板组件、与所述支撑板组件固定连接的凹模固定板和与所述凹模固定板固定连接的凹模镶块，所述支撑板组件内部是中空的门型，滚筒倾斜的安装在支撑板组件内部的门型空间内。

优选的是，所述支架为方钢焊接成型。

优选的是，所述横向传动机构和纵向传动机构均为电缸。

优选的是，所述传动板上安装有万向球和定位销。

优选的是，所述支架上方在落料模的一侧还设有托料支架，所述脱料支架上方安装有托料板。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、采用自动送料，取替人工送料，提升生产效率，效率是原来的1.6倍。

2、落料排样由单排改为多排，材料的利用率提高17％。

3、通过快换凸模和凹模，可以实现一模生产多种产品。达到精益生产要求的模架分离的快速换模要求，省去调整模具、装卸模具等工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。