[实用新型]一种高精确的自动化上下料设备

说明书

本实用新型涉及物品加工技术领域，且公开了一种高精确的自动化上下料设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧底部固定连接有横板，所述横板的顶部左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有旋转电机。该高精确的自动化上下料设备，通过第一液压泵控制上料伸缩杆的伸缩，将传送带上的物料推到工作台上，上料迅速，并且由于横挡板挡着，可以防止未加工产品漏掉，通过第二液压泵控制下料伸缩杆的伸缩，将加工完成的物料从工作台推到传送带上，将物料定位在传送带上，液压泵的传动更加的稳定，使物料能精准的送达，并且传送带是通过链条传动，传动更加的稳定，整体装置制造成本低，适合各种流水线加工，操作简便，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及物品加工技术领域，具体为一种高精确的自动化上下料设备。

背景技术

随着社会的进步，科技水平的不断提高，越来越多的工厂中都在使用更加方便进行加工用的器械，降低了大量的劳动力，在制造生产过程中，生产线上均涉及到产品的上料和下料问题。

目前生产线一般采用人工手动上、下料或单独机械手上、下料等方式，并且对取料后余下的用于承装产品的托盘需要人工进行回收，自动化程度低和上料及回收过程易导致人身安全问题，且对于有洁净度要求的产品人工上下料容易污染产品，而自动上下料设备是流水线生产的基础，目前的自动上下料设备大多都造价昂贵，操作复杂，对于许多文化程度不高的工人来说，操作十分的不方便，对于一些小型工厂无法承担，故而提出一种高精确的自动化上下料设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精确的自动化上下料设备，具备制造成本低，操作简便，精确程度高等优点，解决自动上下料设备大多都造价昂贵，操作复杂，对于许多文化程度不高的工人来说，操作十分的不方便，对于一些小型工厂无法承担的问题。

(二)技术方案

为实现上述制造成本低，操作简便，精确程度高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精确的自动化上下料设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧底部固定连接有横板，所述横板的顶部左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有旋转电机，所述横板的顶部且位于安装架的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定安装有固定轴承，所述旋转电机的左侧通过贯穿固定轴承的联轴器固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外侧套接有链条，所述支撑架的顶部内侧固定连接有横轴，所述横轴的中部外侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧套接有传送带，所述支撑架的左侧底部固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定安装有第一液压泵，所述支撑架的左侧顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有上料伸缩杆，所述上料伸缩杆的右端固定连接有推板，所述支撑架的顶部左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离支撑架的一端固定连接有横挡板，所述横挡板的正面左侧固定连接有竖挡板，所述支撑架的顶部右侧固定连接有垫板，所述支撑架的右侧设置有工作台，所述工作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内底壁固定安装有第二液压泵，所述工作台的右侧顶部固定连接有辅助块，所述辅助块的顶部固定连接有下料伸缩杆。

优选的，所述支撑架和横板呈“H”形，所述链条和固定齿轮相啮合，所述横轴的外侧固定连接有与链条相啮合的齿轮。

优选的，所述第一液压泵和第二液压泵相同，所述上料伸缩杆和下料伸缩杆结构相同，且相互对称，上料伸缩杆和下料伸缩杆的水平位置错开。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有支撑斜杆，所述上料伸缩杆和下料伸缩杆的正面均固定连接有液压管道与第一液压泵和第二液压泵连通。

优选的，所述延伸杆呈“L”形，所述横挡板位于传送带的顶部且不与传送带接触，所述竖挡板和横挡板相互垂直。

优选的，所述垫板呈弧形，垫板的左侧延伸至传送带的顶部，垫板的右侧延伸至工作台的顶部。

(三)有益效果