[实用新型]湿式集尘除尘一体机

说明书

本实用新型提供了一种湿式集尘除尘一体机，属于作业技术领域。它解决了现有的湿式集尘除尘一体机并不适合一些工况的问题。本湿式集尘除尘一体机包括机壳，机壳内腔的底部为蓄水腔，机壳中具有腔室分隔板，腔室分隔板与机壳内腔的底面之间具有过风通道；腔室分隔板将机壳内腔中位于蓄水腔上方区域分隔为集尘腔和除尘腔，集尘腔位于除尘腔的前侧，集尘腔的侧壁前部开设有操作口，除尘腔的侧壁上开有排风口，除尘腔内安装有用于分离粉尘和水汽的分离结构；湿式集尘除尘一体机还包括水箱和水泵，水箱位于集尘腔的顶壁上方；集尘腔的顶壁和后侧壁转角处开设有泄水口，泄水口与水箱相连通；水泵的进水口与蓄水腔相连通，水泵的出水口与水箱相连通。

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种集尘除尘装置，特别是一种湿式集尘除尘一体机。

背景技术

在工业生产中许多工序均会产生粉尘和烟雾，如抛光、喷漆、焊接等等。集尘装置是一种用于降低粉尘和烟雾扩散的装置，如集尘罩；除尘装置是一种处理粉尘和烟雾的装置，如除尘器。

湿式除尘器是除尘器中的一种，湿式除尘器是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。湿式除尘器特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。湿式除尘器能除去部分气态污染物。

传统的集尘罩和除尘器通过气管相连通，因而存在着部分粉尘在集尘罩和气管内堆积，影响使用安全性的问题，尤其是处理铝镁等易燃易爆材料制成工件；该结构还存在着效率不高的问题。

为此，申请人曾提出了一种湿式除尘器（申请号201710211613.3）。该湿式除尘器虽然能使从沿着隔板向下流，提高水与含尘气体接触可能性，但被水流冲刷的隔板高度有限；假设隔板中被水流冲刷部分高度越高，盛水区域的高度和水汽分离结构的高度均需适应地抬高，使得湿式除尘器整机高度抬高，导致湿式除尘器产生制造成本增加、搬运不方便等不足之处。隔板中被水流冲刷部分高度受限也会影响湿式除尘器的结构设计，影响湿式除尘器的结构多样性。隔板的下部被水流冲刷，使得隔板的上部无法被水流冲刷，导致粉尘粘附在隔板的上部，尤其是出水口的上方极易粘附大量粉尘，进而影响除尘器使用安全性以及使用寿命。

发明内容

本实用新型提出了一种湿式集尘除尘一体机，本实用新型要解决的技术问题是如何使湿式集尘除尘一体机的结构更多样，满足不同作业工况需求。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式集尘除尘一体机，包括机壳，机壳内腔的底部为蓄水腔，机壳中具有腔室分隔板，腔室分隔板与机壳内腔的底面之间具有过风通道；腔室分隔板将机壳内腔中位于蓄水腔上方区域分隔为集尘腔和除尘腔，集尘腔位于除尘腔的前侧，集尘腔的侧壁前部开设有操作口，除尘腔的侧壁上开有排风口，除尘腔内安装有用于分离粉尘和水汽的分离结构；湿式集尘除尘一体机还包括水箱和水泵，水箱位于集尘腔的顶壁上方；集尘腔的顶壁和后侧壁转角处开设有泄水口，泄水口与水箱相连通；水泵的进水口与蓄水腔相连通，水泵的出水口与水箱相连通。

与现有技术相比，本湿式集尘除尘一体机中泄水口位于集尘腔的顶壁和后侧壁转角处，使从泄水口流出的水在集尘腔的后侧壁上形成水幕；即集尘腔的后侧壁横向均分布有水幕，集尘腔的后侧壁从上至下均具有水幕。一般情况下，集尘腔的后侧壁即为腔室分隔板；该结构提高了水幕的高度，使隔板从上至下均被水流冲刷，提高集尘效率。

本湿式集尘除尘一体机中泄水口位于集尘腔的顶壁和后侧壁转角处，使得粉尘不易粘附在泄水口处。本湿式集尘除尘一体机的泄水口高度更高，泄水口所处位置粉尘量更少，进而显著降低泄水口处粘附的粉尘量。

本湿式集尘除尘一体机中腔室分隔板可根据实际工况灵活调整其形状，进而提高湿式集尘除尘一体机的结构多样性，以及使湿式集尘除尘一体机的结构与实际工况更吻合，进而提高了集尘效率。