[实用新型]一种抗磨液压油黏度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种抗磨液压油黏度检测装置，包括第一外壳体，第四外壳体的底部固定连接有液压油容器，且第一转轴位于液压油容器的内部，液压油容器顶端的一侧固定安装有橡胶软管，液压油容器底端的一侧固定安装有抽气筒，抽气筒的一端通过弯管与液压油容器相通，抽气筒的内部固定设有活塞，活塞的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一端延伸至抽气筒的外部，本实用新型的有益效果是：通过设有的橡胶软管以及抽气筒，方便于将检测的液压油出入到液压油容器内，避免了液压油中含有气泡导致检测结果不准确，通过螺纹连接有的转子，以及活动连接有的液压油容器，方便于拆卸组装和清洗，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种抗磨液压油黏度检测装置。

背景技术

黏度也可以称为粘度，是指流体对流动所表现的阻力。当流体气体或液体) 流动时，一部分在另一部分上面流动时，就受到阻力，这是流体的内摩擦力。要使流体流动就需在流体流动方向上加一切线力以对抗阻力作用，黏度系数(简称黏度)η的物理意义是：在相距单位距离的两液层中，使单位面积液层维持单位速度差所需的切线力。其单位在厘米·克·秒(c·g·s)制中为泊(g·cm-1·s-1)，在SI制中为帕斯卡·秒(Pa·s或kg·m-1·s-1)，1泊=0.1帕·秒。

现有的黏度检测装置，存在着不方便观测，不方便携带等诸多缺点，使得检测人员使用起来特别的不方便，同时现有的转子，在使用过后，不能拆卸进行清洗，导致再次使用起来检测数据不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗磨液压油黏度检测装置，以解决上述背景技术中提出的不方便观测，不方便携带，不可以拆卸清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨液压油黏度检测装置，包括第一外壳体，所述第一外壳体的一侧固定连接有第二外壳体，所述第二外壳体的一侧固定连接有第三外壳体，所述第三外壳体的一侧固定连接有第四外壳体，所述第四外壳体的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端螺纹连接有转子，所述第四外壳体的底部固定连接有液压油容器，且所述第一转轴位于液压油容器的内部，所述液压油容器顶端的一侧固定安装有橡胶软管，所述液压油容器底端的一侧固定安装有抽气筒，所述抽气筒的一端通过弯管与液压油容器相通，所述抽气筒的内部固定设有活塞，所述活塞的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至抽气筒的外部，所述第三外壳体的内部固定安装有轴承，所述第一外壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动轴连接有轴承，所述轴承的一端连接有第二转轴，所述第二转轴位于第四外壳体的内部，所述第二转轴的一端通过耦合器固定连接有第一转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油容器正面的中部固定设有浸没标牌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二外壳体的正面安装有微型计算机，且所述第二外壳体的内部固定安装有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和耦合器均与微型计算机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三外壳体正面的一侧固定安装有开关按钮，且所述微型计算机通过开关按钮与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的橡胶软管以及抽气筒，方便于将检测的液压油出入到液压油容器内，避免了液压油中含有气泡导致检测结果不准确，通过螺纹连接有的转子，以及活动连接有的液压油容器，方便于拆卸组装和清洗，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。