[实用新型]搅拌车筒体自动成型设备

权利要求书

1.一种搅拌车筒体自动成型设备，包括送料单元、自动卷板单元、纵缝焊接单元、转运单元和筒体翻转单元，其特征在于：自动卷板单元一侧设有送料单元，自动卷板单元后方设有纵缝焊接单元，纵缝焊接单元后方设置转运单元，转运单元后方设置筒体翻转单元；

送料单元包括输送平台、送板机构、横向对中机构和对中滑座机构，输送平台的一端安装有送板机构，另一端分别安装有多个横向对中机构和对中滑座机构；

自动卷板单元包括卷板装置和输送装置；卷板装置与输送平台相连，卷板装置上方设置输送装置；

纵缝焊接单元包括主体框架、输送机构、合缝机构、内纵缝焊接机构和外纵缝焊接机构；输送机构设置在主体框架的前端，主体框架两侧分别设有合缝机构；主体框架中间设有内纵缝焊接机构，内纵缝焊接机构与主体框架滑动连接；主体框架后端设有外纵缝焊接机构，外纵缝焊接机构与主体框架滑动连接；

转运单元包括导轨和转运小车，主体框架底部两侧分别设有导轨，导轨上安装有转运小车，转运小车与导轨滑动连接，转运小车上设置回转机构；

筒体翻转单元包括底座、前摆臂、后摆臂和液压机，底座上设有液压机，液压机与前摆臂连接，前摆臂上安装后摆臂，前摆臂与底座铰接。

2.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：输送平台上安装有数个万向球。

3.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：送料机构包括主、从动链轮和推板，主、从动链轮上安装链条，链条上安装推板，推板与板材接触端设有U形卡槽。

4.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：卷板装置一侧设置第一挡板，另一侧设置第二挡板，第一挡板与第二挡板分别采用四分之一圆弧形结构，圆弧形结构外侧设置有液压缸；第一挡板安装位置高于下辊轴的位置，第二挡板安装位置高于上辊轴的位置。

5.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：输送装置包括输送机座和芯轴机构，输送机座前端安装有芯轴机构，芯轴机构包括芯轴支架和支撑芯轴，芯轴支架竖直安装在输送机座上部，支撑芯轴安装在芯轴支架上。

6.根据权利要求5所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：支撑芯轴的输出轴周围设置有螺旋形的叶片板。

7.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：主体框架中部设置机架，机架一侧设置多个丝杠，丝杠的一端与机架螺纹连接，另一端与电机连接；丝杠上套装有丝杠母，丝杠母上安装有定位结构。

8.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：输送机构包括主、从链轮和限位卡块，主、从链轮上安装有链条，链条上安装有限位卡块，限位卡块底部与链条连接，限位卡块上部置于筒体的一侧。

9.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：合缝机构包括压紧结构和液压缸，压紧结构包括压紧机架、圆弧形压板和压缩弹簧，压紧机架上安装有液压缸，液压缸与压缩弹簧的一端连接，压缩弹簧的另一端与圆弧形压板外侧相连，圆弧形压板安装在筒体的外侧。

10.根据权利要求1所述的搅拌车筒体自动成型设备，其特征在于：前摆臂上表面设置数个万向球。