[实用新型]一种位置可调式注塑台

说明书

本实用新型提供一种位置可调式注塑台，包括机座，在机座的顶部设有导柱导套结构，在导柱上设有第一基板，在机座与第一基板之间设有升降装置；在第一基板上设有导轨滑块结构，在滑块上设有第二基板，在第一基板与第二基板之间设有平移装置；在第二基板的上设有射缸导柱，在射缸导柱上设有料腔座和前盖，在料腔座与第二基板之间设有座移油缸；在料腔座上设有料筒；在前盖上设有螺杆和射出油缸，本方案的注塑台，料筒水平设置，即可搭配卧式注塑机，还可搭配立式注塑机，适用范围广；原料的挤出通过射出油缸提供动力，原料能快速从料筒中挤出，则在单位时间内原料的挤出量大，单个产品注塑的时间短，注塑的效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种位置可调式注塑台。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，主要分为立式注塑机和卧式注塑，注塑机先将塑料原料加热至熔融状态，再对熔融原料施加压力，使其射入模具型腔而成型成需要的产品。

随着人们对塑料产品要求的提高，双色或多色的产品需求越来越大，而目前使用注塑机生产双色或多色产品需要使用特制的双色或多色注塑机，或在不同的模具中通过多次注塑最终制成多色的产品，为解决通过现有的注塑机通过使用辅助的设备解决多色注塑的问题，在申请号为201720031870.4，公告日为2017.08.15的专利文件中公开了一种卧式注塑机用副射座，该方案包括机座，在机座上设有射座固定板，所述射座固定板的顶端两侧对称设有导轨，所述导轨上活动套设有滑块，所述滑块上设有注射固定板，所述注射固定板的一侧活动设有丝杆，所述丝杆远离注射固定板的一侧设有手轮，所述注射固定板远离机座的一侧对称设有座移缸，所述座移缸远离注射固定板的一侧设有注射缸，所述注射缸靠近机座的一侧设有料桶，且料桶延伸至机座内，所述料筒远离注射缸的一端连接有射嘴，所述注射缸远离机座的一侧设有马达承座。该实用新型结构简单，能够避免生产双色产品时需通过两台机器两套模具且需移动半成品才可实现，能降低生产成本，提高工作效率，但是该方案的料筒竖直设置，只适合搭配卧式注塑机使用，且该方案的注塑装置的设置在注塑时注塑压力较小，注塑压力小则单位时间挤出的原料量小，注塑效率较低。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种位置可调式注塑台，可搭配卧式注塑机或立式注塑机使用，通用性强，结构简单紧凑，另外本实用新型的注塑台的注塑压力大，单位时间挤出的原料量大，注塑效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种位置可调式注塑台，包括机座，在机座的顶部设有两个以上的导套，在导套内滑动地设有导柱，在导柱的顶端设有第一基板，在机座与第一基板之间设有升降装置；在第一基板顶端左右两侧对称设有导轨，在导轨上设有滑块，在滑块上设有第二基板，在第一基板与第二基板之间设有平移装置；在第二基板的顶端垂直于导轨方向的两侧对称设有射缸导柱，在射缸导柱上滑动地设有料腔座和前盖，在料腔座与第二基板之间设有座移油缸；在料腔座的顶部设有料斗；在料腔座上远离前盖一侧水平设置有料筒；在前盖上靠近料腔座一侧设有螺杆，螺杆穿过料腔座后伸入料筒中，在前盖远离料腔座一侧设有射出油缸，射出油缸的缸体与前盖相连，射出油缸的活塞杆穿过前盖后与料腔座相连。

在立式注塑机中安装模具时，模具需要安装在立式注塑机的上、下模板的四周之内，这种结构就决定了在使用副射座时不能使用竖直方向设置料筒的副射座，本方案中的注塑台，料筒水平，不仅可以搭配卧式注塑机使用，还可以搭配立式注塑机使用，设置适用范围广；另外通过在第一基板上设有导轨，导轨上设有滑块，滑块上设置第二基板，并在平移装置的带动下实现平移操作，结构简单，本方案中，料筒的移动通过座移油缸驱动，而原料的挤出则通过射出油缸的缸体推动螺杆平移运动将原料从料筒中挤出，由于射出油缸能提供较大的挤出压力，因此原料能快速从料筒中挤出，则在单位时间内原料的挤出量大，单个产品注塑的时间短，注塑的效率高。