[实用新型]一种自动成型生产线的分料模组

说明书

本实用新型公开了一种自动成型生产线的分料模组，包括工作台面，所述工作台面的上端固定安装有定位平台，所述工作台面的上端且定位平台的一侧设有安装箱，所述工作台面的上方且安装箱的上方设有分料台，所述安装箱的下端固定安装有升降气缸，所述安装箱的下端且升降气缸的外侧设有升降杆，所述工作台面的下端且安装箱的外侧固定安装有支架，所述支架的中间固定安装有固定架，所述固定架的中间固定安装有移动滚珠丝杆，所述移动滚珠丝杆的内侧且升降杆的下端设有移动导轨。本实用新型所述的一种自动成型生产线的分料模组，分料台可以进行180度旋转，可以使提高分料效率并且更加精准，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及分料机构技术领域，特别涉及一种自动成型生产线的分料模组。

背景技术

大批量工件加工生产过程中，需要将大批量的工件一个个装入夹具中进行加工。现有技术中，一般采用人工方式进行工件的分料输送，人工方式分料输送不仅费时费力，而且容易出错，影响了批量生产的工作效率，且现有的分料台无法进行旋转，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动成型生产线的分料模组。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动成型生产线的分料模组，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动成型生产线的分料模组，包括工作台面，所述工作台面的上端固定安装有定位平台，所述工作台面的上端且定位平台的一侧设有安装箱，所述工作台面的上方且安装箱的上方设有分料台，所述安装箱的下端固定安装有升降气缸，所述安装箱的下端且升降气缸的外侧设有升降杆，所述工作台面的下端且安装箱的外侧固定安装有支架，所述支架的中间固定安装有固定架，所述固定架的中间固定安装有移动滚珠丝杆，所述移动滚珠丝杆的内侧且升降杆的下端设有移动导轨，所述移动滚珠丝杆的内侧且移动导轨的一侧设有导向滑块，所述移动导轨的一另侧固定安装有移动电机，所述固定架的下端固定安装有升降电机，所述工作台面的上端且安装箱的后端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有分料装置。

优选的，所述安装箱的下端固定安装有旋转电机，所述安装箱与分料台之间设有旋转台，所述安装箱与分料台之间通过旋转台活动连接。

优选的，所述支架的数量为四组，所述支架呈阵列排布，所述支架的下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。

优选的，所述分料台的上端设有分料盘，所述分料盘的数量为四组，所述分料盘呈阵列排布。

优选的，所述支撑杆的上端且分料装置的一侧固定安装有料桶，所述支撑杆的上端且料桶的下端固定安装有分料口，所述料桶的数量为四组，所述料桶呈阵列排布，所述分料口与料桶的数量相适配，所述分料口呈阵列排布。

优选的，所述分料口的下方设有取料棒，所述取料棒的下端固定安装有取料电缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动成型生产线的分料模组，通过设置旋转电机和旋转台，旋转台上端设有分料台，分料台上设有四组分料盘，一个单元取完料后旋转电机可以带动旋转台进行180度旋转，对另一个单元进行填料，提高工作效率，通过设置分料装置，物料通过料桶由分料口排出，取料棒在取料电缸的带动下从分料口取料，代替人工分料，分料更加精准自动化，整个分料模组简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动成型生产线的分料模组的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动成型生产线的分料模组的局部视图；

图3为本实用新型一种自动成型生产线的分料模组的A的放大图；

图4为本实用新型一种自动成型生产线的分料模组的B的放大图。