[实用新型]一种电芯极耳直焊定位件

说明书

本实用新型为一种电芯极耳直焊定位件，属于极耳定位部件领域，针对现有极耳焊接依赖人工控制导致可靠性较差影响批量生产的问题，采用技术方案如下：一种电芯极耳直焊定位件，呈弯折状，其包括水平向设置的限位部和竖直向设置的定位部，定位部可固定于焊机的底座上，限位部上开设凹槽，凹槽一侧开口，使用时，待焊接的极耳一端放入凹槽中，另一端从开口处伸出，用于固定极耳的极耳胶设置在开口处，使得极耳处于水平位置。本实用新型的电芯极耳直焊定位件能够固定在焊机的底座上，限位部承载极耳，同时使用极耳胶，减少极耳的晃动，通过机械结构来限位极耳，从而减少对人工控制的依赖，保证极耳焊接的可靠性，以利于批量生产。

技术领域

本实用新型属于极耳定位部件领域，特别涉及一种电芯极耳直焊定位件。

背景技术

目前在软包装锂离子电池封装过程中，往往使用镊子直接夹住极耳，将极耳置于焊机的焊头和焊座之间，进行焊接。为保证使用功能，电芯极耳的位置需对齐、极耳的间距需保持一致，但操作员操作的熟练程度会影响对齐效果，另外，直接采用镊子夹住极耳进行焊接的这种方式不能保证极耳的中心距，进而影响软包装锂离子电池封装效果和使用性能，由于可控变量较少，不确定因素较多，这导致封装焊接过程可靠性较差，对操作员熟练程度的依赖度较高，进而导致生产效率低、生产成本高，批量生产有难度。

实用新型内容

针对现有极耳焊接依赖人工控制导致可靠性较差影响批量生产的问题，本实用新型提供一种电芯极耳直焊定位件，以减少对人工控制的依赖，并保证极耳焊接的可靠性，有利于批量生产。

本实用新型采用技术方案如下：一种电芯极耳直焊定位件，呈弯折状，其包括水平向设置的限位部和竖直向设置的定位部，所述定位部可固定于焊机的底座上，所述限位部上开设一用于限位和承载极耳的凹槽，所述凹槽一侧开口，使用时，待焊接的极耳一端放入所述凹槽中，另一端从开口处伸出，用于固定极耳的极耳胶设置在所述开口处，以限位极耳，使得极耳处于水平位置。

被焊的物品处于水平位置时焊接最容易操作，且本实用新型的电芯极耳直焊定位件能够固定在焊机的底座上，限位部承载极耳，同时使用极耳胶，可使极耳处于水平位置，减少极耳的晃动，通过机械结构来限位极耳，使极耳处于可控的位置，从而减少对人工控制的依赖，保证极耳焊接的可靠性，以利于批量生产。

进一步地，所述限位部和定位部的连接处位于所述限位部的一侧，所述开口位于所述限位部的另一侧，所述凹槽为矩形，并开设在限位部的顶部，使得焊接时具有较大的操作空间，便于极耳焊接。

进一步度，所述凹槽的深度稍大于极耳的厚度，以防止焊接时极耳移位。

进一步地，所述限位部上设有一让位孔，所述让位孔开设于所述凹槽的底壁和侧壁，为夹持极耳的夹具让位，如镊子等，以便于拿取极耳。

进一步地，所述让位孔与所述开口间隔布置，以防止极耳受力不均。若让位孔与开口相邻或连为一体，极耳总有一部分落入让位孔中，而落入让位孔中部分不能通过极耳胶进行固定，这样使用极耳胶时极耳会受力不均，在焊接时易偏移，因此，让位孔与开口间隔布置可使得处于开口处的极耳部分均能被极耳胶固定，而受力均匀，这有利于结构稳定。

进一步地，所述定位部上设有竖直向布置的长条通孔，用于与螺丝配合，以使定位部可固定在焊机的底座上。使用时，定位部可沿长条通孔调节位置，方便电芯极耳直焊定位件根据不同焊接底座的高度调整安装位置，较好地适应不同高度的焊机底座。

进一步地，所述电芯极耳直焊定位件为PE件、ABS件或PC件中的一种。焊接装置中往往采用钨钢材料，电芯极耳直焊定位件采用PE、ABS或PC材质，不会产生共振影响焊接效果，且这种材质轻质、强度高，应用广泛，性价较高。