[实用新型]轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备

权利要求书

1.一种轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其包括

炉体，其包括自进口向出口依次布置的热交换区、等温区、中冷区、加热保温区、中冷区、等温区、热交换区；

炉辊组件，其包括设置在所述炉体各区中且位于上下两层的上炉辊组和下炉辊组；

冷却器，其包括分别设置在所述中冷区上层和下层、且对位于所述上炉辊组或所述下炉辊组上的轴承钢棒管材进行降温的上冷却单元和下冷却单元，

其特征在于：所述的上冷却单元包括位于所述上炉辊组顶部的循环风机、与所述的循环风机的出风口连通且将上层的热气导向下层的导流管、与所述导流管相连通且将热气排向所述下炉辊组的排气管道，其中自排气管道排出的气流与所述下炉辊组上的轴承钢棒管材换热后流向所述上炉辊组并继续吸热再流向所述下炉辊组进行热交换，形成循环气流；

所述的下冷却单元包括位于所述下炉辊组底部的换热管、与所述的换热管两端连通形成流动的换热气流的风机、以及排气管。

2.根据权利要求1所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述循环风机的风机叶轮水平的设置在进气口处。

3.根据权利要求1或2所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的循环风机具有两个出风口，且位于相对两侧，所述的导流管包括分别将所述的出风口与所述排气管道的两端部相连通的支管。

4.根据权利要求3所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述导流管和所述排气管道形成一组循环气流管路，所述上冷却单元具有共用一个所述循环风机的多组所述循环气流管路。

5.根据权利要求4所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的上炉辊组和下炉辊组的炉辊上下对齐设置，多组所述循环气流管路与位于所述中冷区的多根所述炉辊相错开设置，自所述的排气管道排出的气流直接流向所述下炉辊组上的轴承钢棒管材进行换热。

6.根据权利要求5所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的排气管道包括位于所述下炉辊组下方且两端部分别与所述支管相连通的管体、设置在所述管体上且能够将热气直接排向所述下炉辊组上的轴承钢棒管材进行换热的排气孔，所述的排气孔有多个，且沿着位于所述炉体内所述管体长度方向均匀间隔分布。

7.根据权利要求6所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的排气管道还包括分别与每个所述排气孔连通，且将气流导向轴承钢棒管材的气流支管。

8.根据权利要求1所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的换热管有多根，所述的下冷却单元还包括用于将所述风机的出风口与多根所述换热管相连通的送风管路、以及将多根所述换热管与所述排气管相连通的出风管路。

9.根据权利要求8所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的送风管路包括用于将多根所述换热管进风端部相连通的串接管、用于将所述串接管与所述风机出风口相连通的通气主管；所述的出风管路包括将多根所述换热管出风端部相连通的连通管，其中所述排气管的进气端部与所述连通管相连通。

10.根据权利要求1所述的轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备，其特征在于：所述的炉体内上下两层之间相互连通的，所述的热处理设备还包括设置在所述的炉体进出口处的门帘密封、以及分别设置在所述炉体的进出料段且用于将该段所述上炉辊组和所述下炉辊组间隔开的隔板。