[实用新型]一种核级锆板或锆管专用的连续热处理炉

权利要求书

1.一种核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其包括炉体、设置在所述炉体内的炉辊组件，其中所述炉体包括自所述炉体的进口向出口依次设置的进料区、加热区、出料区，所述的炉辊组件包括分别对应设置在所述进料区、所述加热区、及所述出料区内的第一炉辊组、第二炉辊组和第三炉辊组，

其特征在于：所述的炉辊组件还包括分别驱动所述第一炉辊组、所述第二炉辊组和所述第三炉辊组以传送锆板或锆管在所述炉体内移动的第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件；以及分别向所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件下达运动指令以控制各个炉辊组传送速度和传递方向的PLC控制系统，当锆板或锆管位于所述的加热区时，所述的第二驱动件驱动所述第二炉辊组传动锆板或锆管在所述加热区内进行来回移动，直接加热完成后所述第二炉辊组再将锆板或锆管传向所述第三炉辊组，并由所述第三炉辊组将加热完成锆板或锆管传出所述炉体。

2.根据权利要求1所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的PLC控制系统包括分别设置在所述进料区、所述加热区和所述出料区中用于监控锆板或锆管所处具体区间位置的监控单元；接收所述监控单元所反馈的信息向所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件下达传送速度和传送方向指令的处理器。

3.根据权利要求2所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述监控单元包括分别对应设置在所述进料区、所述加热区和所述出料区的区间界点处的多个传感器。

4.根据权利要求3所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的传感器有六个，其中每两个所述传感器之间分别对应所述进料区、所述加热区和所述出料区，且位于每相邻两个温区的之间两个所述传感器之间隔开设置。

5.根据权利要求3或4所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的传感器并排设置在多根炉辊形成传送通道的相对侧边。

6.根据权利要求1所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的第一炉辊组、第二炉辊组、及所述的第三炉辊组分别独立的传动。

7.根据权利要求6所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：当进料时，所述第一炉辊组和第二炉辊组传动度相等，所述第三炉辊组空转；当物料进入所述的加热区后，由所述的第二炉辊组改变传动方向，物料在加热区来回移动，所述第一炉辊组和所述第三炉辊组以相同的速度空转；当出料时，所述第二炉辊组和第三炉辊组传动度相等，所述第一炉辊组空转。

8.根据权利要求3所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的加热区沿着自身长度方向划分为多个分区，所述的监控单元还包括位于相邻分区的界点处的感应器，其中在多个所述感应器的监测下更准确的判断锆板或锆管的位置。

9.根据权利要求1所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的第一炉辊组、第二炉辊组和第三炉辊组的结构相同，均包括多根并排且均匀间隔设置的炉辊。

10.根据权利要求9所述的核级锆板或锆管专用的连续热处理炉，其特征在于：所述的第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件的结构相同，均包括驱动电机、用于将所述驱动电机与所对应位置的多根所述炉辊中全部或部分所述炉辊相传动连接的传动件。