[实用新型]一种试件标记点位置精度检测装置

说明书

本实用新型提供了一种试件标记点位置精度检测装置，其包括：传动机构、机架，固定机构，检测机构和数据处理机构，所述传动机构固定在在机架的上端；所述检测机构包括磁栅传感器和激光位移传感器，磁栅传感器与固定机构的轨道可移动地连接，激光位移传感器设于磁栅传感器的下端；所述固定机构设于所述轨道的下方、固定在所述机架的下端，所述数据处理装置与所述电机、所述检测机构形成电气连接。本实用新型的技术方案，通过采用激光位移传感器进行非接触式自动识别标记点以及磁栅传感器对标记点位置测量的方式对试件标记点位置进行测量，实现了利用快速的高精度测量方法来检测试件标记点位置的准确程度。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种试件标记点位置精度检测装置。

背景技术

在圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料的使用过程中，通常要对钢材进行拉伸试验，检测机构常常需要对材料的力学性能进行检测，延伸率是衡量材料力学性能的一大重要指标，在测量延伸率之前需对原材料进行打标距，较好的做好钢筋原始标距的标记能够为后续延伸率的测量提供方便。

根据GB1499.1─2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋的描述，在试件自由长度范围内，均匀划分为10mm或者5mm等间距标记，目前，对打点后的钢筋试件的原始标距的准确度的校验过程主要采用游标卡尺测量法和钢直尺测量法进行人工测量后再进行计算，此方式测量时间长、人工操作出错率高，且测量精度难以保证，因此如何通过便捷、高效、高精度测量的方法来检测此类设备输出标距(5mm、10mm)准确程度，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的试件标记点位置精度检测装置及其方法。具体地，本实用新型提供能够实现快速、高效的检测试件的标记点间距的准确度的试件标记点位置精度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种试件标记点位置精度检测装置，包括：传动机构、机架，固定机构，检测机构和数据处理机构，所述传动机构包括：电机和轨道，所述电机的转轴与所述轨道的端部连接，所述轨道固定在机架的上端；

所述固定机构设于所述轨道的下方、固定在所述机架的下端；

所述检测机构包括：磁栅传感器和设在所述磁栅传感器的下端的激光位移传感器，所述磁栅传感器与所述轨道可移动地连接；

所述数据处理机构包括数据处理装置和数据输出装置，所述数据处理装置与所述电机、所述磁栅传感器、所述激光位移传感器形成电气连接。

其中，所述激光位移传感器的激光口所发射的激光束垂直于所述固定机构的横截面。

其中，所述激光位移传感器位于所述固定机构的上方的5～15cm。

其中，所述固定机构设有夹紧装置。

其中，所述电机为变频电机。

其中，所述固定机构为固定槽。

其中，所述固定槽设有V型槽口。

其中，所述输出装置包括显示装置和/或语音装置。

其中，所述数据处理装置包括人机交互装置，所述人机交互装置包括实体交互装置和/或触摸交互装置。

其中，所述实体交互装置包括以下至少一种按键或多种按键的组合：

电源键、启动键、停止键、前进键、后退键、清零键、设置键、加号键、减号键。

本实用新型提供的试件标记点位置精度检测装置，通过采用激光位移传感器进行非接触式自动识别标记点以及磁栅传感器对标记点位置测量的方式对试件标记点位置进行测量，提高了测量工作的便捷性，大大节约了试件标记点标距的测量时间，提高了工作效率。