[实用新型]气体余热回收装置

说明书

本申请公开了一种气体余热回收装置，包括罐体，罐体内设置有热交换腔，罐体间隔地设置有第一进气口和第一出气口，第一进气口和第一出气口分别与热交换腔连通，罐体内固定连接有热交换管，热交换管穿过热交换腔，热交换管设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口和第二出气口均与罐体外部连通，第一进气口与第一出气口之间设置有若干挡板，挡板的一端与罐体固定连接，挡板的另一端与罐体设置有间隙，将高温气体通入热交换管，将常温气体通入热交换腔，使得高温气体将热量传递给常温气体，对常温气体进行加热，将经过加热的常温气体再通入电加热器对干燥设备进行高温气体供给，能够减少电加热器的能耗，对干燥设备排出的高温气体进行再利用。

技术领域

本实用新型一般涉及环保领域，具体涉及热能再利用，尤其涉及一种气体余热回收装置。

背景技术

在单丝生产制造过程中会用到干燥设备，而干燥设备会排放出 170度左右的高温气体，而如何再利用高温气体是生产过程中的难题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够对干燥设备排出的高温气体再利用的气体余热回收装置。

第一方面，本实用新型的气体余热回收装置，包括罐体，罐体内设置有热交换腔，罐体间隔地设置有第一进气口和第一出气口，第一进气口和第一出气口分别与热交换腔连通，罐体内固定连接有热交换管，热交换管穿过热交换腔，热交换管设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口和第二出气口均与罐体外部连通，第一进气口与第一出气口之间设置有若干挡板，挡板的一端与罐体固定连接，挡板的另一端与罐体设置有间隙。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过将高温气体通入热交换管，将常温气体通入热交换腔，使得高温气体将热量传递给常温气体，从而对常温气体进行加热，将经过加热的常温气体再通入电加热器对干燥设备进行高温气体供给，能够减少电加热器的能耗，对干燥设备排出的高温气体进行再利用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的气体余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的气体余热回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本实用新型的气体余热回收装置，包括罐体10，罐体10内设置有热交换腔11，罐体10间隔地设置有第一进气口12和第一出气口13，第一进气口12和第一出气口13分别与热交换腔11 连通，罐体10内固定连接有热交换管20，热交换管20穿过热交换腔11，热交换管20设置有第二进气口21和第二出气口22，第二进气口 21和第二出气口22均与罐体10外部连通，第一进气口12与第一出气口13之间设置有若干挡板14，挡板14的一端与罐体10固定连接，挡板14的另一端与罐体10设置有间隙。