[实用新型]一种液压碟簧操动机构中的控制阀组件磨合检测系统

说明书

本申请实施方式公开了一种液压碟簧操动机构中的控制阀组件磨合检测系统，包括：工作台、液压单元、限位装置、电控终端和检测仪；其中，所述工作台、液压单元、限位装置均设置于设备机箱内；所述限位装置设置于所述工作台上，所述液压单元通过高压油管与所述限位装置相连；所述电控终端和所述检测仪设置于所述设备机箱的一侧，所述检测仪与所述电控终端通过电缆相连。

技术领域

本申请涉及液压碟簧操动机构技术领域，特别涉及一种液压碟簧操动机构中的控制阀组件磨合检测系统。

背景技术

液压碟簧操动机构的主要构成单元及零部件包括：工作模块、储能模块、控制模块、适配模块、充能模块和监测模块组成。其中,控制模块中的控制阀组件在液压碟簧机构中承载着机构分、合操作的功能。在分闸位置接通控制阀组件上的合闸电磁阀，控制阀组件中的换向阀切换至合闸位置，导致工作模块中的活塞杆的底部与高压油接通，在差动原理作用下，活塞杆快速向上运动并带动适配模块中的辅助开关切换,断开合闸回路，为分闸作好准备；在合闸位置接通控制阀组件上的分闸电磁阀，控制阀组件中的换向阀切换至分闸位置，导致工作模块中的活塞杆底部高压油通过换向阀连通至低压油箱，在活塞杆上端常高压的作用下，活塞快速向下运动分闸，并带动适配模块中的辅助开关切换，切断分闸回路，为下次合闸作好准备。

控制阀组件由阀体、装在阀体内的两个阀套、装在一起的两个阀芯及装在阀体外的3个电磁阀所组成。其中,两个电磁阀并联共同控制阀芯向一侧运动，另一个电磁阀控制阀芯向另一侧运动，在阀芯运动的同时，实现控制阀组件及液压碟簧操动机构工作模块中高低压油路切换，最终实现机构分合切换的功能。

为保证阀体、阀芯、阀套之间良好的配合性能，在控制阀组件分装完成后，理应对该部件进行磨合，使得各零件相互之间充分适应，并达到理想的配合效果；同时，因该部件中各零件均为金属件，且各种相贯孔、沉孔错综复杂，在分装前期难免有遗漏杂质未被清理干净，在总装到机构上后经机构分、合操作时高油压的冲击下，掉落的杂质不但污染机构内部油液，严重时会堵塞油路管道或挤伤密封圈。因此，液压碟簧操动机构中的控制阀组件磨合检测非常重要。

实用新型内容

本申请实施方式的目的是提供一种液压碟簧操动机构中的控制阀组件磨合检测系统。

为实现上述目的，本申请实施方式提供一种液压碟簧操动机构中的控制阀组件磨合检测系统，包括：

工作台、液压单元、限位装置、电控终端和检测仪；其中，

所述工作台、液压单元、限位装置均设置于设备机箱内；所述限位装置设置于所述工作台上，所述液压单元通过高压油管与所述限位装置相连；所述电控终端和所述检测仪设置于所述设备机箱的一侧，所述检测仪与所述电控终端通过电缆相连。

优选地，所述限位装置包括：基座、支撑座、弹簧、上限位机构、液压缸和导向杆；其中，

所述基座设置于工作台上，所述支撑座通过弹簧定位销固定于所述基座上，所述弹簧设置于所述弹簧定位销内，所述上限位机构的两端套设有所述导向杆，所述导向杆的一端设置所述液压缸，所述导向杆的另一端设置于所述基座上。

优选地，所述基座通过限位螺钉固定于所述工作台，所述基座、所述工作台均设置有沉孔，所述高压油管穿过所述工作台的沉孔，所述高压油管的端头与连接管组件相连，所述连接管组件设置于所述基座的沉孔内。

优选地，所述上限位机构为固定在法兰板上的倒置凹型盖板，所述法兰板通过导向轴套设置有所述导向杆，所述法兰板通过连接块与所述液压缸相连。

优选地，所述连接管组件为一内带管螺纹、外装密封圈的管式接头；其中，装配密封圈的一端与控制阀组件的油孔连接，内带螺纹的一端与所述高压油管的端头连接。

优选地，所述控制阀组件磨合检测系统还包括：盛油盘；