[实用新型]一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件

说明书

本实用新型提供了一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件，包括：刀体、刀具、刀具固定螺栓；所述后刀座嵌入设置在刀体后部的外壁上，且后刀座与刀体为一体式结构；所述前刀座嵌入设置在刀体前端的外壁上，且前刀座与刀体为一体式结构；所述螺纹孔贯通设置在刀体上，且螺纹孔位于前刀座及后刀座的底部；所述刀具嵌入安装在前刀座及后刀座的内侧；本实用新型通过对钢管内孔壁自定向旋铣头组件的改进，具有结构设计合理、实现了粗铣与精铣同时进行，能够有效减少刀具的磨损、提高旋铣效果、能够微调刀体的旋铣行进方向，使旋铣头组件具有自定向旋铣的功能、实用性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及旋铣刀具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种旋铣效果好，行进方向可调的钢管内孔壁自定向旋铣头组件。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有技术中钢管的内孔壁旋铣工艺较为繁琐，且旋铣头组件不具备自定向的功能，导致旋铣头组件在实际使用过程中存在较大的局限性，并且钢管内孔壁的光滑度能够直接影响钢管的品质，因此该技术领域中急需一种具有自定向旋铣功能的钢管孔内壁旋铣头组件。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供旋铣效果好，行进方向可调的钢管内孔壁自定向旋铣头组件，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件，以解决上述背景技术中提出的现有技术中钢管的内孔壁旋铣工艺较为繁琐，且旋铣头组件不具备自定向的功能，导致旋铣头组件在实际使用过程中存在较大的局限性的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件，由以下具体技术手段所达成：

一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件，包括：刀体、刀具、刀具固定螺栓、螺纹孔、后刀座、前刀座、刀体固定螺栓、刀柄、刀杆、半联轴器、十字轴、销轴、基座、限位块、紧固螺栓；所述后刀座嵌入设置在刀体后部的外壁上，且后刀座与刀体为一体式结构；所述前刀座嵌入设置在刀体前端的外壁上，且前刀座与刀体为一体式结构；所述螺纹孔贯通设置在刀体上，且螺纹孔位于前刀座及后刀座的底部；所述刀具嵌入安装在前刀座及后刀座的内侧；所述刀具固定螺栓贯穿刀具与螺纹孔通过螺纹拧接相连接；所述刀柄位于刀杆的一端，且刀柄与刀杆为一体式结构；所述半联轴器位于刀杆的另一端，且半联轴器与刀杆为一体式结构；所述十字轴位于半联轴器的一端，且十字轴的两端与半联轴器通过销轴相连接；所述十字轴的另外两端与基座通过销轴相连接；所述刀体固定螺栓贯穿刀体与基座通过螺纹拧接相连接；所述限位块的一端与基座通过紧固螺栓相连接，且限位块的另一端与刀体相卡合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件所述刀体的前端呈圆台状，且刀体的后部呈圆柱状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件所述刀体后部的外壁上开设有四条螺旋状的排屑槽，且每条排屑槽的内壁上开设有六处后刀座，并且后刀座在所述排屑槽的内壁上呈线性阵列状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件所述刀体的前端的外壁上开设有三处前刀座，且前刀座在刀体的前端呈环形阵列状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内孔壁自定向旋铣头组件所述刀体通过十字轴在左右方向上的摆动角度为-60度至60度，在前后方向上的摆动角度为-60度至60度。