[实用新型]一种永磁同步电机定子端部的绝缘结构及永磁同步电机

说明书

本实用新型提供了一种永磁同步电机定子端部的绝缘结构及永磁同步电机，永磁同步电机定子端部的绝缘结构包括一个环状绝缘盖板和多个沿圆周方向等距间隔设置的线圈绕组，线圈绕组包括绕组本体和两个出线端，多个线圈绕组星形连接形成定子绕组，环状绝缘盖板的一端面向内凹陷形成一环状槽，定子绕组靠近出线端的一端部通过绝缘介质密封连接于环状槽内，绝缘介质没过同一相绕组内的相邻线圈绕组的出线端之间的连接区域，并且，环状槽的槽底上还设置有立筋，立筋插入相邻相绕组的出线端之间形成的间隙中，定子端部的绝缘结构通过绝缘介质与环状绝缘盖板密封连接，提高了定子端部的绝缘结构的电气绝缘的可靠性，进一步提高永磁同步电机的绝缘性能。

技术领域

本实用新型属于电机领域，涉及一种永磁同步电机定子端部的绝缘结构及永磁同步电机。

背景技术

同轴式永磁同步电机因其重量轻，轴向长度短，功率密度高等诸多优点已经成为目前混合动力汽车用电机中应用最广泛，装车市场占有量最多的电机。现有技术中的同轴式永磁同步电机的定子结构包括用于分配或搜集各线圈的电流的分配环、线圈绕组及定子，所述分配环与所述线圈绕组焊接。由于焊接时导线要去漆皮，导致难以保证整机的绝缘性。图1，是现有技术中的一种定子端部的绝缘结构的示意图，请参考图1，分配环1铜排3采用的是灌封胶绝缘，分配环1与线圈绕组的出线端6焊接区域4处的绝缘同样采用的是灌封胶绝缘，灌封胶高度与分配环1塑料支架端部齐平，由于定子壁厚结构是不均匀的，灌封材料固化后会存在内应力，在外界诱因的触发下灌封胶会有开裂的风险从而导致二次绝缘风险。图2，是现有技术中的另一种定子端部的绝缘结构的示意图，请参考图2，分配环 2与PPS塑料采用一体式注塑来进行绝缘，分配环2与线圈绕组的出线端7的焊接区域5采取的措施是使用绝缘硅胶将焊接区域5密封在一体式注塑分配环的环形槽8内。由于PPS塑料与分配环2一体式注塑难度非常高，并且一体式注塑的环形槽8需要在槽底开孔以便与线圈绕组的出线端7连接，导致绝缘硅胶有泄露的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机定子端部的绝缘结构及永磁同步电机，以解决现有技术中的定子端部的绝缘结构难以满足永磁同步电机的定子对电气绝缘的可靠性的设计要求，进而导致永磁同步电机的绝缘性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种永磁同步电机定子端部的绝缘结构，包括一个环状绝缘盖板和多个沿圆周方向等距间隔设置的线圈绕组；

所述线圈绕组采用至少一根方导线绕制而成，所述方导线沿垂直于其延伸方向的横截面的形状为矩形；

所述线圈绕组包括绕组本体和两个出线端，所述方导线的两个端部沿第一平面向远离所述永磁同步电机的转子的方向翻折形成所述两个出线端，所述两个出线端包括靠近所述永磁同步电机的转子的出线端A和远离所述永磁同步电机的转子的出线端B，所述两个出线端均位于所述永磁同步电机的定子铁芯的一个端面远离另一个端面的同一侧，所述第一平面为所述绕组本体远离所述定子铁芯的另一端面的外端面，且所述两个出线端的延伸方向平行于所述第一平面；

多个所述线圈绕组采用三相绕组星形连接的方式形成所述定子绕组，每一相绕组包括N个所述线圈绕组，依次为：第一线圈绕组、第二线圈绕组……第N线圈绕组；

所述第N-1线圈绕组的出线端A和所述第N线圈绕组的出线端 B连接，且所述第一线圈绕组的出线端B和所述第N线圈绕组的出线端A为不连接的自由端，所述第一线圈绕组的出线端B为所述相绕组的高压出线端，所述第N线圈绕组的出线端A为所述相绕组的中性点出线端，所述三相绕组的三个中性点出线端之间电连接，其中，N为大于等于2的正整数；