[实用新型]一种套筒工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种套筒工装夹具，它包括盘体（1），所述盘体（1）的顶表面上开设有多个盲孔（2），盲孔（2）的直径大于套筒（8）的外径，盲孔（2）的底表面为斜面，斜面顶表面上焊接有垂向设置的固定杆（3），固定杆（3）的外径等于套筒（8）的内径，固定杆（3）上焊接有位于盲孔（2）内的托盘（4），盘体（1）距固定杆（3）顶部的距离小于套筒（8）的高度，斜面低位处开设有排渣孔（5），排渣孔（5）贯穿盘体（1）的下表面设置。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高套筒取出效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种套筒工装夹具。

背景技术

套筒上下端面的铣削加工通常由铣刀加工完成，铣削加工前需要用夹具将套筒直立的固定住，现有的工装夹具包括盘体和开设于盘体顶部的盲孔，盲孔的内径与套筒的外径相等，且盲孔的深度小于套筒的高度，工装时，工人将套筒直立的插入到盲孔内，套筒的待加工面位于盘体的上方，此时即可用铣刀对套筒的顶端面进行铣削加工。当端面加工后，工人将套筒从盲孔中拔出来。然而，由于盲孔与套筒形成孔轴配合，两者之间存在狭小的缝隙，加工后的细小铁屑会进入到该缝隙中，造成套筒卡在盲孔中，且套筒的上端部只有一小部分露在盲孔的外部，导致工人的手把持套筒的面积小，导致工人在向上拔套筒过程中，工人需要花费很长时间才能拔出，非常费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高套筒取出效率、减轻工人劳动强度、操作简单的套筒工装夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种套筒工装夹具，它包括盘体，所述盘体的顶表面上开设有多个盲孔，盲孔的直径大于套筒的外径，盲孔的底表面为斜面，斜面顶表面上焊接有垂向设置的固定杆，固定杆的外径等于套筒的内径，固定杆上焊接有位于盲孔内的托盘，盘体距固定杆顶部的距离小于套筒的高度，所述斜面低位处开设有排渣孔，排渣孔贯穿盘体的下表面设置，所述盘体的下方放置有废屑收集盒。

所述盘体的底部固设有多个用于支撑盘体的支撑腿。

所述盘体为圆形。

所述盲孔以盘体的中心为圆心均匀分布在盘体上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高套筒取出效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的俯视图；

图中，1-盘体，2-盲孔，3-固定杆，4-托盘，5-排渣孔，6-废屑收集盒，7-支撑腿，8-套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种套筒工装夹具，它包括盘体1，所述盘体1的顶表面上开设有多个盲孔2，盲孔2的直径大于套筒8的外径，盲孔2的底表面为斜面，斜面顶表面上焊接有垂向设置的固定杆3，固定杆3的外径等于套筒8的内径，固定杆3上焊接有位于盲孔2内的托盘4，盘体1距固定杆3顶部的距离小于套筒8的高度，所述斜面低位处开设有排渣孔5，排渣孔5贯穿盘体1的下表面设置，所述盘体1的下方放置有废屑收集盒6。

如图1~2所示，本实施例中所述盘体1的底部固设有多个用于支撑盘体1的支撑腿7。所述盘体1为圆形。所述盲孔2以盘体1的中心为圆心均匀分布在盘体1上。