[实用新型]撬装式井口油气砂自动分离装置

说明书

本实用新型涉及一种撬装式井口油气砂自动分离装置，包括移动式撬装底座、分离器筒体、气液控制组件、气液砂分离组件和液压升降器，其中，分离器筒体通过底部的固定架固装在移动式撬装底座上，在分离器筒体的一侧连接有液压升降器，液压升降器的另一端固定在移动式撬装底座上，在分离器筒体内的上部设置有气液控制组件、下部设置有气液砂分离组件，在分离器筒体的顶部设有安全阀，底部设有排砂阀门，在分离器筒体的圆周壁上分别设置有上法兰连接件、压力表、排液管、进液管和下法兰连接件。该装置具有结构设计紧凑合理，使用方便快捷，脱气、除砂效果明显，安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于油气处理设备技术领域，特别是一种撬装式井口油气砂自动分离装置。

背景技术

目前，陆上油田经过多年的开采已经进入开发后期，油田综合含水高、采出程度低、开采难度大，为了提高原油的产量，往往在油井中注入高压液态氮气（N₂）或高压液态二氧化碳（CO₂)，溶解于地下原油中，通过气体膨胀增加地下原油的膨胀能，达到原油助排、提高采收率的能力。而在开采时，注入的氮气、二氧化碳气体、油层泥砂和原油一起被采出后通过管线输送到计量站的过程中，氮气、二氧化碳气体以及原油的溶解气脱出造成的气阻现象、携带的油泥砂沉积在输油管线底部或进入集输系统造成的堵管情况，不仅严重影响设备的正常运行，而且降低了石油、天然气的纯度，增加了后续处理的难度和成本，造成环境污染和能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种能够有效在井口将开采的原油进行脱气和除砂、节约成本、提高天然气的纯度、保护环境污染的撬装式井口油气砂自动分离装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置包括移动式撬装底座、分离器筒体、气液控制组件、气液砂分离组件和液压升降器，其中，分离器筒体通过底部的固定架固装在移动式撬装底座上，在分离器筒体的一侧连接有液压升降器，液压升降器的另一端固定在移动式撬装底座上，在分离器筒体内的上部设置有气液控制组件、下部设置有气液砂分离组件，在分离器筒体的顶部设有安全阀，底部设有排砂阀门，在分离器筒体的圆周壁上分别设置有上法兰连接件、压力表、排液管、进液管和下法兰连接件。

所述气液控制组件由气动控制阀、气动先导阀、锥形阀、连杆、浮球、滑轨、滑动杆组成，其中，气动控制阀设置在分离器筒体顶端外部，其一侧连接有气动先导阀，气动控制阀的底部与设置在分离器筒体内的锥形阀连接并连动，锥形阀的阀芯通过连杆连接有浮球，在浮球的两侧设有防止飘移的滑动杆，滑动杆的外端分别与两条滑轨滑动连接，滑轨垂直悬接在分离器筒体顶部的内壁上。

所述气液砂分离组件由曝气伞、支撑杆、气液排出管和螺旋除砂器组成，其中，螺旋除砂器的下部与分离器筒体外部的排砂阀门连接，上部连接有气液排出管，气液排出管通过支撑杆连接有曝气伞，螺旋除砂器的两侧设置有与其连通的进液管。

按照上述方案制成的撬装式井口油气砂自动分离装置，可采用仰角式安装，能够根据油井产出液的物性，调节不同的倾斜角度，减小内部分离“死区”、保证油液稳定分层和平缓波动，在较小的容积空间内，增加了气体的溢出时间，与曝气伞共同作用，使脱气更加彻底；并通过气液控制组件和气液砂分离组件的设置，能够顺利在分离器内完成脱气和除砂，解决了进入管输因气阻和油泥砂沉积造成的设备运行不正常的情况，提高了石油天然气的纯度，减少了环境污染和能源的浪费。而且，通过采用移动式撬装结构，实现了油田不同井位之间快速转场，由此降低了成本，节约了投资。该装置具有结构设计紧凑合理，使用方便快捷，脱气、除砂效果明显，安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式