[实用新型]一种水套加热炉自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种水套加热炉自动控制系统，包括：PLC控制器、HMI装置、信号采集装置和多个阀门；PLC控制器分别与HMI装置和信号采集装置通讯连接；信号采集装置将水套加热炉的进气流量信号、二级节流阀后的压力信号、三级节流阀后的温度信号等信号传输至PLC控制器；PLC控制器将该信号传输至HMI装置；HMI装置包括处理器、显示装置、报警装置和人机接口；处理器用于对PLC控制器传输的信号进行处理，若该信号超过其相应的阈值，处理器控制报警装置报警，并将报警信息通过显示装置显示，同时将控制相应的阀门的开度的信号传输至PLC控制器；PLC控制器根据HMI装置传输的控制阀门的信号，控制阀门的开度大小，以此降低操作复杂程度，提高控制精度。

技术领域

本实用新型涉及天然气采集的加热装置，具体涉及一种水套加热炉自动控制系统。

背景技术

现在一般通过多个控制装置分别控制或手动分别控制，不仅操作复杂，而且控制精度较低，不能实现对水套加热炉的多个参数的集中控制，尤其在天然气采集过程中使用的水套加热炉，无法对系统内的温度、压力、液位、可燃气检测等信号进行集中采集、显示，也无法对故障信号进行自动预警。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种水套加热炉自动控制系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种水套加热炉自动控制系统，包括：PLC控制器、HMI装置、信号采集装置和多个阀门；所述PLC控制器分别与所述HMI装置和所述信号采集装置通讯连接。

所述信号采集装置用于采集水套加热炉的进气流量信号、二级节流阀后的压力信号、三级节流阀后的温度信号、二级加热盘管的出口温度信号、水套加热炉的水浴温度信号；并将采集到的信号传输至所述PLC控制器。

所述PLC控制器将所述水套加热炉的进气流量信号、所述二级节流阀后的压力信号、所述三级节流阀后的温度信号、所述二级加热盘管的出口温度信号、所述水套加热炉的水浴温度信号传输至所述HMI装置中。

所述HMI装置包括处理器、报警装置和人机接口；所述人机接口用于设置水套加热炉的产量阈值、水套加热炉压力阈值、水套加热炉的水浴温度阈值。

所述处理器用于将所述水套加热炉的进气流量信号与所述水套加热炉的产量阈值进行比较；和/或将所述二级节流阀后的压力信号与所述水套加热炉的压力阈值进行比较；和/或将所述三级节流阀后的温度信号与所述二级加热盘管的出口温度信号进行比较后，取较大值与所述水套加热炉的水浴温度信号进行比较,然后取较小值；所述处理器将所述较小值与所述水套加热炉的水浴温度阈值进行比较；若其中任一种信号超出与之对应比较的阈值，则产生一个报警信号，所述处理器通过所述报警信号控制所述报警装置报警；同时，将调节对应阀门开度的信号传输至所述PLC控制器；所述PLC控制器根据该信号调节对应阀门的开度大小。

优选的，所述处理器用于将所述水套加热炉的进气流量信号与所述水套加热炉的产量阈值进行比较，若超出其阈值，则将调节所述二级节流阀开度的信号传输至所述PLC控制器；所述PLC控制器根据调该信号调节所述二级节流阀的开度大小。

所述处理器将所述二级节流阀后的压力信号与所述水套加热炉的压力阈值进行比较，若超出其阈值，则将调节所述三级节流阀开度的信号传输至所述PLC控制器；所述PLC控制器根据调该信号调节所述三级节流阀的开度大小。

所述处理器将所述三级节流阀后的温度信号与所述二级加热盘管的出口温度信号进行比较后，取较大值与所述水套加热炉的水浴温度信号进行比较，然后取较小值；所述处理器将所述较小值与所述水套加热炉的水浴温度阈值进行比较，若超出其阈值，则将调节所述燃烧器进气阀开度的信号传输至所述PLC控制器；所述PLC控制器根据调该信号调节燃烧器进气阀的开度大小。