[实用新型]一种玻璃切割工装

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割工装，两个立板上部之间平行固接有两根横导杆，滑座通过通孔与横导杆滑动连接，气缸一活塞杆向右穿过立板后末端与滑座左端面固接，玻璃切割刀竖直固接在滑座外端面下部，横板下端面四个顶角处分别竖直安装一根竖导杆，竖导杆向下穿过机架且与机架滑动设置，固定块固接在横板下端面中心处，机架上开有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔后端部通过轴承与固定块转动连接，手柄固接在丝杆下端，移动板与导轨滑动连接，移动板上端面外侧固接一块外挡板，移动板上端面左、右两侧分别固接一排限位吸盘，气缸二活塞杆向外穿过安装块后末端与移动板内端面固接。本实用新型省时省力、效率高效、节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割工装，应用于玻璃加工技术领域。

背景技术

玻璃在门窗中应用非常广泛，玻璃门窗由玻璃及设置在玻璃边缘处的边框组成，在加工过程中，需要将裁切好的玻璃放在平台上，然后将加工后的门窗边框卡接在玻璃边缘，合并在一起之后，形成完整的玻璃门窗。在玻璃裁切工艺中，现有的切割方式多数采用人工切割，不仅存在效率低下的缺陷，而且在切割过程中，有时玻璃还会发生偏移，从而导致切割出来的玻璃不工整，从而出现大量的次品，浪费材料，增大企业的材料成本。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种玻璃切割工装，具有省时省力、效率高效、节约成本的优点。

本实用新型公开了一种玻璃切割工装，包括：机架、立板、横导杆、滑座、气缸一、玻璃切割刀、横板、竖导杆、固定块、丝杆、手柄、导轨、移动板、外挡板、限位吸盘、安装块、气缸二，所述立板为两块分别竖直固接在机架上端面左右两侧，且两个立板上部之间平行固接有两根横导杆，所述滑座上下两侧开有与横导杆相匹配的通孔，所述滑座通过通孔与横导杆滑动连接，所述气缸一安装在左侧立板的左端面上部，且气缸一活塞杆向右穿过立板后末端与滑座左端面固接，所述玻璃切割刀竖直固接在滑座外端面下部，所述横板下端面四个顶角处分别竖直安装一根竖导杆，所述竖导杆向下穿过机架且与机架滑动设置，所述固定块固接在横板下端面中心处，所述机架上开有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔后端部通过轴承与固定块转动连接，所述手柄固接在丝杆下端，所述导轨为两条平行固接在横板上端面左右两侧，所述移动板与导轨滑动连接，所述移动板上端面外侧固接一块外挡板，所述移动板上端面左、右两侧分别固接一排限位吸盘，所述安装块固接在横板内侧，所述气缸二装配在安装块内端面处，且气缸二活塞杆向外穿过安装块后末端与移动板内端面固接。

所述机架上开有供竖导杆穿过的贯穿孔。

所述移动板下端面处开有与导轨相匹配的凹槽，且移动板下端面与横板上端面接触。

所述移动板左侧的限位吸盘与移动板右侧的限位吸盘一一对应，且每排限位吸盘的数目至少为三个。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、省时省力；

2、 效率高效；

3、节约成本。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃切割工装的结构示意图；

图2是本实用新型中横板处的俯视结构示意图。

其中：1-机架；2-立板；3-横导杆；4-滑座；5-气缸一；6-玻璃切割刀；7-横板；8-竖导杆；9-固定块；10-丝杆；11-手柄；12-导轨；13-移动板；14-外挡板；15-限位吸盘；16-安装块；17-气缸二；18-玻璃。

具体实施方式