[实用新型]一种新型弯线机的折弯机头

说明书

为了解决目前的折弯机构中使用的折弯机头笨重，且性能不够稳定，折弯产品容易出现加工精度低、准确性差的问题，本实用新型提出一种新型弯线机的折弯机头，其包括：第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，其特征在于：还包括内模芯、外模芯、内部连接轴、外部连接轴、轴承，其中第一电机的电机轴与第一齿轮连接，第一齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮套接在内部连接轴的底部外围，内部连接轴的顶部外围套接内模芯；第二电机的电机轴与第二齿轮连接，第二齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮套接在外部连接轴的底部外围，外部连接轴的顶部外围套接外模芯，内部连接轴和外部连接轴的空隙之间设置有轴承。

技术领域

本实用新型属于弯线机技术领域，较为具体的，涉及到一种新型弯线机的折弯机头。

背景技术

金属弯线产品是汽车座椅框架、靠背框架等的重要组成部件，其金属条的直径较小、形状复杂、易变形。长久以来，为了提高钢线产品的生产效率，降低人力成本等，各企业都在积极研究如何提高弯线生产的自动化水平。

现有弯线机包括调直机构、送线机构、折弯机构和剪切机构，线材通过调直机构调成直线形，通过送线机构送到折弯机构成型，再通过倒退线材进行剪切。目前的折弯机构中使用的折弯机头笨重，且性能不够稳定，折弯产品容易出现加工精度低、准确性差的稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种新型弯线机的折弯机头，其通过内模芯与外模芯的配合，并且在与内模芯的内部连接轴与外模芯的外部连接轴之间保持一定的空间距离，同时在内模芯的内部连接轴与外模芯的外部连接轴的两端之间设立滚针轴承，并在端部设置平面推力轴承，保证了整个弯线机的折弯机头能够稳定工作，折弯精度高且整个机头相对比较轻，使得折弯机头的负载较小。

一种新型弯线机的折弯机头，其包括：第一电机1、第二电机2、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6、第四齿轮7，其特征在于：还包括内模芯8、外模芯9、内部连接轴10、外部连接轴11、轴承，其中第一电机1的电机轴3与第一齿轮4连接，第一齿轮4与第三齿轮6啮合，第三齿轮6套接在内部连接轴10的底部外围，内部连接轴10的顶部外围套接内模芯8；第二电机2的电机轴3与第二齿轮5连接，第二齿轮5与第四齿轮7啮合，第四齿轮7套接在外部连接轴11的底部外围，外部连接轴11的顶部外围套接外模芯9，内部连接轴10和外部连接轴11的空隙之间设置有轴承。

进一步的，第一电机1和第二电机2均采用伺服电机，采用伺服电机的作用在于保证控制精度。

进一步的，在内部连接轴10与外部连接轴11之间的空隙中靠近顶端和底端的位置各设置一个滚针轴承12，其他的位置则可以保持空隙。采用这种设计，不但可以使得内模芯8和外模芯9的相对运动不会收到任何干扰，同时还使得两者之间的连接为固定连接，这样两者之间不会产生晃动，影响折弯精度。

进一步的，内部连接轴10的顶端与外部连接轴11的顶端保持相同的高度，并且在内部连接轴10的顶端和外部连接轴11的顶端设置一个平面推力轴承13，该平面推力轴承的一面与内部连接轴10和外部连接轴11的顶部齐平。

进一步的，平面推力轴承包括带滚针的平面轴承和带球的平面轴承。

进一步的，在外部连接轴11外设置多个轴承14，且在外部连接轴11的顶部设置有外罩顶盖15，在外部连接轴11的底部设置有外罩底盖16，并使用侧壁连接在外罩顶盖15和外罩底盖16之间，使得其构成保护罩。