[实用新型]一种压剪试验系统的双导向、自反力消隙滑动机构

说明书

本实用新型公开了一种压剪试验系统的双导向、自反力消隙滑动机构，主机的左右两侧各安装两个水平反力框架，水平反力框架分别嵌入安装到底座和横梁上，通过螺栓与底座和横梁连接成一个整体；水平反力框架共四件，对称布置，分别嵌入到底座和上横梁两侧的凹槽里面，使用高强螺栓连接，能够有效阻止上横梁和上压板总成的水平运动，抵消剪切作动器产生的剪切力，消除螺栓剪切承载；上压板总成上装有滚动滑块共八件，采用螺栓连接，滚动滑块与导轨块支座采用螺栓连接，导轨块通过高强螺栓连接在上压板上，并且与上压板之间装有间隙调整楔块，通过调整间隙调整楔块，消除滚动滑块与滑动导轨之间的间隙。

技术领域

本实用新型涉及一种试验机动态压剪试验系统，具体涉及一种压剪试验系统的双导向、自反力消隙滑动机构。

背景技术

对于各类隔震、抗震的结构功能装置，在应用前需要进行拉、压、剪等多种性能的试验和检测。在剪切性能检测过程中需要对样件施加很大的水平作用力，作用力经样件传递到设备上，容易使检测设备产生变形、形成间隙，这样就会使得之后的检测数据产生误差，影响对产品性能的判断。

目前，市场上的压剪试验系统，其导向滑动机构摩擦系数大，且无法很好的消除水平动试验产生的系统间隙，容易使系统检测出来的数据误差偏大。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种压剪试验系统的双导向、自反力消隙滑动机构。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种压剪试验系统的双导向、自反力消隙滑动机构，包括主机底座、水平反力框架、上压板总成、剪切作动器和上压板；主机的左右两侧各安装两个水平反力框架，水平反力框架分别嵌入安装到底座和横梁上，通过螺栓与底座和横梁连接成一个整体；水平反力框架共四件，对称布置，分别嵌入到底座和上横梁两侧的凹槽里面，使用高强螺栓连接，能够有效阻止上横梁和上压板总成的水平运动，抵消剪切作动器产生的剪切力，消除螺栓剪切承载；上压板总成上装有滚动滑块共八件，采用螺栓连接，滚动滑块与导轨块支座采用螺栓连接，导轨块通过高强螺栓连接在上压板上，并且与上压板之间装有间隙调整楔块，通过调整间隙调整楔块，消除滚动滑块与滑动导轨之间的间隙。

进一步地，上压板的左右各出一个耳朵，在耳朵上安装滚动导轨块承受水平剪切力的反力。

本实用新型的有益效果是，在上压板的左右各出一个耳朵，在耳朵上安装滚动导轨块承受水平剪切力的反力。

主机的左右两侧各安装两个水平反力框架，水平反力框架分别嵌入安装到底座和横梁上，通过螺栓与底座和横梁连接成一个整体。可调支座可以调整导轨块与导轨之间的距离，预紧楔块可以对导轨块施加一定的预紧力，防止在剪切过程中整个承载机构出现间歇承载现象，消除运动间隙。

水平反力框架的作用为，在主机承受剪切载荷时，将试样附加到上压盘的水平力传递到底座上，使得整个试验系统形成自反力系统。

水平反力框架分别嵌入到底座和横梁两侧的凹槽里面，能够有效阻止上横梁和上压盘水平运动，抵消剪切作动器产生的剪切力；保证无间隙承载，消除螺栓剪切承载。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是上压板总成示意图；

其中1.主机底座，2.水平反力框架，3.上压板总成，4.滑动导轨，5.上横梁，6.剪切作动器，7.间隙调整楔块，8.滚动滑块，9.导轨块支座，10.上压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

实施例