[实用新型]一种带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构

说明书

本实用新型公开了一种带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构，包括反应器；反应器顶部开口处设置有内侧机械密封组件和外侧机械密封组件；内侧机械密封组件和外侧机械密封组件贯穿有搅拌轴，搅拌轴上端与电机相连，下端与叶轮相连；内侧机械密封组件包括定环和动环，定环与反应器顶部开口处固定连接，定环和动环的接触面表面光滑，形成密封表面；密封表面外侧设置有冲洗喷头；外侧机械密封组件具有双列轴承，双列轴承外侧具有润滑油管口，润滑油管口与润滑油站连通。本实用新型的带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构，密封效果好，耐腐蚀；结构简单，容易制造，成本低，适合高转速，大负荷工作条件，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及烷基化碱洗处理领域，具体涉及一种带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构。

背景技术

硫酸法烷基化是以异丁烷、丁烯为原料，浓硫酸(98％w)为催化剂生产工业异辛烷，生产过程中通过强力搅拌使烃类和硫酸充分混合形成酸烃乳化物使反应得以较快进行。烷基化反应器是一种新型卧式内置换热管的烷基化搅拌反应器，其特征在于包括由不同内径的筒体组成的卧式容器、安装在卧式容器中并与其对应各段同轴的不同内径的筒体组成的导流筒、安装在导流筒末端且位于导流筒内的强剪切循环流搅拌桨叶等。搅拌桨轴使用机械密封进行密封，密封采用32#润滑油进行润滑冷却，由于搅拌摩擦以及硫酸的腐蚀，机械密封使用寿命不长，一般半年左右，如何解决酸腐蚀，延长使用寿命成为设备长周期运行的关键。

基于上述情况，本实用新型提出了一种带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构。本实用新型的带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构，密封效果好，耐腐蚀；结构简单，容易制造，成本低，其冲洗喷头采用反应产物异辛烷作为冲洗液，起到隔绝酸的作用，在密封表面形成一层液膜，冷却机械密封和润滑的作用，润滑油管口采用32#润滑油，润滑油站采用自动控制，自动调节润滑油压力，润滑效果好，可有效降低工作状态下的双列轴承的温度，适合高转速，大负荷工作条件，使用寿命长。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构，包括反应器；所述反应器顶部开口处设置有内侧机械密封组件和外侧机械密封组件；所述内侧机械密封组件和外侧机械密封组件贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴上端与电机相连，下端与叶轮相连；所述内侧机械密封组件包括定环和动环，所述定环与所述反应器顶部开口处固定连接，所述定环和动环的接触面表面光滑，形成密封表面；所述密封表面外侧设置有冲洗喷头；所述外侧机械密封组件具有双列轴承，所述双列轴承外侧具有润滑油管口，所述润滑油管口与润滑油站连通。

本实用新型的带冲洗液的烷基化反应器机械密封结构，密封效果好，耐腐蚀；结构简单，容易制造，成本低，其冲洗喷头采用反应产物异辛烷作为冲洗液，起到隔绝酸的作用，在密封表面形成一层液膜，冷却机械密封和润滑的作用，润滑油管口采用32#润滑油，润滑油站采用自动控制，自动调节润滑油压力，润滑效果好，可有效降低工作状态下的双列轴承的温度，适合高转速，大负荷工作条件，使用寿命长。

在实际应用中，控制参数，冲洗喷头内的冲洗液压力大于反应器内部压力0.5公斤，润滑油压力大于冲洗液0.5公斤，效果更佳。

优选的，所述双列轴承外侧具有2个润滑油管口，所述润滑油管口与润滑油站连通，形成润滑油循环通道。

优选的，所述冲洗喷头出液口正对所述密封表面径向外侧。

优选的，所述冲洗喷头具有多个喷射孔。

优选的，所述冲洗喷头为环形冲洗喷头，且其喷射孔正对所述密封表面径向外侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：