[实用新型]一种超高功率石墨电极生产用配料小车有效
申请号: | 201822021645.X | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN209576478U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 郑兴龙;王贵先;胡永涛;李静文 | 申请(专利权)人: | 焦作市中州炭素有限责任公司 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F15/00 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 聂智良 |
地址: | 454150 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 料斗 超高功率石墨电极 配料小车 支撑底板 支撑框架 矩形框 料斗盖 行走轮 底板 吊挂移动 搅拌组件 其他装置 腔体内部 使用环境 移动方式 安装槽 搅拌桨 可收纳 支撑杆 天车 环型 排料 腔体 竖直 生产 灵活 | ||
本实用新型公开了一种超高功率石墨电极生产用配料小车,包括撑底板、支撑框架、搅拌料斗;支撑底板上有安装槽;支撑框架包括竖直方向上的支撑杆、水平方向上的矩形框以及位于矩形框内的环型框;搅拌料斗包括料斗腔体、料斗盖体、搅拌组件。本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的移动方式有两种,可以在地面上行走,也可以被天车吊挂移动,满足不同的使用环境;本实用新型的搅拌料斗内的搅拌桨不仅可以对料斗腔体内部的物料进行搅拌,还可以促进物料排料;本实用新型的行走轮可收纳隐藏在支撑底板内,防止行走轮挂碰其他装置;本实用新型的料斗盖体可根据需要进行更换,使用更加灵活。
技术领域
本实用新型涉及石墨电极生产设备技术领域,特别是涉及一种超高功率石墨电极生产用配料小车。
背景技术
石墨电极生产时,首先需要将多种经过煅烧、破碎、筛分后的具有特定粒度的原料(如石油焦等)按照一定的比例进行配料,得到固体混合物料,然后将混合好的固体混合物送入后续的设备中,添加粘结剂后进行成型,得到石墨电极生坯料。
现有技术中,对于固体混合物料的混合与运输过程存在一些问题。现有的配料过程产生粉尘较多,配料后还需要转移混合物料到物料运输装置内,随后运输到下一个设备中。这使得生产过程中,生产效率低,不利于生产的流畅性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种超高功率石墨电极生产用配料小车。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种超高功率石墨电极生产用配料小车,包括支撑底板、支撑框架、搅拌料斗;
所述支撑底板上有安装槽;所述安装槽为T型,分别位于支撑底板的四个角上;所述安装槽内安装有行走轮;所述行走轮包括转轮和支杆;所述转轮安装在支杆尾端;所述支杆为方形杆;所述支杆上有轴孔;所述轴孔的上下侧对称分布有销孔A;所述支杆通过轴杆安装在安装槽的长边内,轴杆贯穿轴孔;所述安装槽的大小与行走轮相互配合;安装槽长边的水平方向上有销孔C;安装槽长边的竖直方向有销孔B;所述行走轮的支杆位于竖直方向时,销孔B的位置与销孔A相互配合;所述行走轮的支杆位于水平方向时,销孔C的位置与销孔A相互配合;相互对应的销孔通过销轴定位;
所述支撑框架固定在支撑底板上;所述支撑框架包括竖直方向上的支撑杆、水平方向上的矩形框以及位于矩形框内的环型框;所述矩形框内固定连接有环型框;所述环型框内固定连接有搅拌料斗;所述矩形框上端面固定安装有四个挂环;
所述搅拌料斗包括料斗腔体、料斗盖体、搅拌组件;所述料斗盖体与料斗腔体法兰连接;所述料斗盖体上有进料斗;所述料斗盖体底部固定有定位座;所述定位座内有石墨铜套;所述料斗腔体底部有出料管;所述出料管上有阀门;
所述搅拌组件包括搅拌桨、驱动电机;所述搅拌桨顶部与石墨铜套相配合;所述驱动电机位于料斗腔体底部中心位置,带动搅拌桨转动。
优选的,所述支撑底板上有通孔;所述通孔位于出料管正下方;所述出料管底部固定连接有伸缩套管;所述伸缩套管拉伸时可穿过通孔。
本实用新型的作用原理:
本实用新型的配料小车包括支撑底板、支撑框架、搅拌料斗。
支撑底板用于支撑,支撑底板上安装有行走轮。因此本新型可以在外力的带动下在地面上移动。本新型的行走轮的支杆特别选用方形杆,因此安装在安装槽内会更加的方便安装,以及提高安装的稳定性。在行走轮需要使用时,支杆与支撑底板是垂直的,并通过销轴贯穿销孔A与销孔B保持支杆在竖直方向上。当行走轮不需要使用时,则可拔出销轴,转动支杆,将整个行走轮隐藏在安装槽内,并使用销轴贯穿销孔A与销孔C,保证支杆平行于支撑底板。本实用新型在地面上运输使用行走轮;但当本实用新型被天车吊挂起来时,为了保证吊挂过程流畅安全,将行走轮隐藏在安装槽内,防止行走轮挂碰其他装置的线缆。
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