[实用新型]一种挂板侧模

说明书

本实用新型提供了一种一种挂板侧模，包括侧模本体、矩形截面杆和圆杆第一矩形通孔垂直穿过侧模本体表面，第一切面上设有第一磁铁的N级，第二切面上设有第二磁铁的S级，矩形截面杆上下端设有连通外界的滑腔，滑腔内安装有滑块，滑块内端设有第三磁铁的N级，滑块的外端设有弧形槽，第一磁铁的N级与第三磁铁的N级排斥，第二磁铁的S级与第三磁铁的N级相互吸引。本实用新型利用其互相排斥的力将滑块推入弧形通孔使弧形槽与弧形通孔内壁一起包裹水平钢筋从而完全封堵除，当预制件成型后，旋转圆杆使第二磁铁的S级吸引第三磁铁的N级从而将滑块拉回到圆杆内的滑腔内。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种挂板侧模。

背景技术

高架桥外墙挂板作为桥梁施工过程中必不可少的构件，其制作时往往是通过预制，而预制高架桥外墙挂板时往往都会预留一排钢筋作为后期施工使用，所以在制备高架桥外墙挂板时往往都会在侧模上开设钢筋穿过的穿孔，如果料浆在穿孔凝固后，再需要人工凿才能把钢筋从穿孔中取出，从而增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种挂板侧模避免料浆堵塞穿过钢筋的通孔。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种挂板侧模，包括侧模本体、矩形截面杆和圆杆，所述侧模本体上设有供钢筋穿过的第一矩形通孔，所述第一矩形通孔垂直穿过所述侧模本体表面，所述侧模本体设有垂直连通所述第一矩形通孔的第二矩形通孔，所述第二矩形通孔平行所述侧模本体的侧面，所述矩形截面杆与所述第二矩形通孔相适配，所述第二矩形通孔上下壁之间的距离等于所述第一矩形通孔上下壁之间的距离，所述圆杆沿外壁设有两个第一切面和两个第二切面，两个所述第一切面平行相对，两个所述第二切面平行相对，两个所述第一切面和两个第二切面均匀布置在所述圆杆外壁上，所述第一切面上设有第一磁铁的N级，所述第二切面上设有第二磁铁的S级，所述矩形截面杆上下端设有连通外界的滑腔，所述滑腔内安装有滑块，所述滑块内端设有第三磁铁的N级，所述滑块的外端设有弧形槽，所述第一磁铁的N级与所述第三磁铁的N级排斥，所述第二磁铁的S级与所述第三磁铁的N级相互吸引，所述圆杆水平穿过所述矩形截面杆，所述矩形截面杆设有供所述圆杆转动的圆形通孔，所述圆形通孔垂直连通所述滑腔，所述第一矩形通孔上下壁设有外凸的弧形通孔，所述弧形通孔与所述弧形槽竖直相对，当所述弧形通孔与所述弧形槽靠拢后能包裹从所述第一矩形通孔穿出的钢筋。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的所述侧模本体配合其他模板一起使用制备需要预制的高架桥外墙挂板，其中预留的钢筋从所述第一矩形通孔穿出，由于预留的钢筋由一对水平钢筋和竖直钢筋组成，竖直钢筋两端垂直连接水平钢筋，水平钢筋再连接在预制的高架桥外墙挂板上，先将制备高架桥外墙挂板的钢筋架放在模板之间，其中预留的钢筋从所述侧模本体的第一矩形通孔穿出，然后将所述矩形截面杆从所述第二矩形通孔伸入从而把所述第一矩形通孔封堵，然后旋转所述圆杆使所述第一磁铁的N级与所述第三磁铁的N级相对，利用其互相排斥的力将所述滑块推入所述弧形通孔使所述弧形槽与所述弧形通孔内壁一起包裹水平钢筋从而完全封堵除，当预制件成型后，旋转所述圆杆使所述第二磁铁的S级吸引所述第三磁铁的N级从而将所述滑块拉回到所述圆杆内的所述滑腔内，最后再取出所述矩形截面杆。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型侧模本体结构示意图。

图2为本实用新型一种挂板侧模主视图。

图3为本实用新型一种挂板侧模侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：