[实用新型]一种CNC自动切割机的供油系统

说明书

一种CNC自动切割机的供油系统。解决了现有切割机在工作中突然停止容易造成原料浪费的问题。它包括主机工作平台、工作刀头和油箱，所述的工作刀头上设有主供油管路，所述的油箱上设有第一管道、第二管道、第一换向阀和第二换向阀，所述的油箱上设有压力源，所述的压力源将压力作用于油箱并使得油箱通过第一管道、第一换向阀给主供油管路供油，所述的第一换向阀具有打开使得第一管道与主供油管路相联通的第一位置和关闭的第二位置，所述的第二换向阀具有关闭的第一状态和打开使得第二管路与主供油管路相联通的第二状态。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种CNC自动切割机，具体涉及一种CNC自动切割机的供油系统。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Compute Numerical Control,）数控设备是采用计算机实现数字程序控制的技术。现有的CNC设备供油系统，特别是CNC自动切割机（玻璃切割机）多为油泵式供油系统和气动压缩式供油系统两种。CNC自动切割机的供油系统，在设备的运转工作中的作用是：能够不间断的为刀头提供切割液，切割液要均匀的跟随刀头喷洒在切割刀口上。在分割玻璃时能够让玻璃稳定，平滑，柔软的分割开。如果供油系统出现突然停止工作的状况，玻璃的分割就会出现状况，多数情况下会大量损耗原材料，工时增加，生产成本增加，现有的供油系统油泵式或气压式都会有这样的情况出现。

现有油泵式供油系统的弊端如下：油泵为机械式油泵，CNC设备工作强度大，而且泵的启动频次太高(20-30次/分钟)主要看切割产品的情况，可能更高。机械磨损太快，更换成本高，维修难度大。特别是在工作过程中突然出现机械工作停止，如果不能及时发现整张原材料就得报废，损耗太大。

气动压缩式供油系统的弊端如下：工作原理是通过电磁阀控制，存在启动频次太高(20-30次/分钟，主要看切割产品的情况可能更高),阀体磨损太快等问题，更换和维修是简单，但是在工作过程中突然出现工作停止，如果不能及时发现整张原材料就得报废，损耗太大，也存在同样的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中现有切割机在工作中突然停止容易造成原料浪费的问题，本实用新型提供一种CNC自动切割机的供油系统。

本实用新型的技术方案是：一种CNC自动切割机的供油系统，包括主机工作平台、工作刀头和油箱，所述的工作刀头上设有主供油管路，所述的油箱上设有第一管道和第二管道，所述的第一管道与主供油管路之间设有第一换向阀，所述的第二管道与主供油管路之间设有第二换向阀，所述的油箱上设有压力源，所述的压力源将压力作用于油箱并使得油箱通过第一管道、第一换向阀给主供油管路供油，所述的第一换向阀具有打开使得第一管道与主供油管路相联通的第一位置和关闭的第二位置，所述的第二换向阀具有关闭的第一状态和打开使得第二管路与主供油管路相联通的第二状态，所述的第二换向阀在第一换向阀处于第二位置时处于打开的第二状态。

作为本实用新型的一种改进，所述的压力源和油箱之间设有第三换向阀，所述的第三换向阀具有打开使得压力源与油箱相联通的第一状态和关闭的第二状态，所述的第三换向阀在第一换向阀处于第一位置时处于第一状态。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压力传感器，所述的压力传感器用于检测第一管道内的压力并控制第三换向阀状态转换。

作为本实用新型的进一步改进，所述的油箱的水平位置高于工作刀头处的水平位置。