[实用新型]一种板材加工用封边侧孔一体机

权利要求书

1.一种板材加工用封边侧孔一体机，包括一套以上封边装置和用于输送工件的输送装置，一套以上封边装置沿输送装置的输送方向排布，输送装置驱动工件经过封边装置以实现封边工序；其特征在于：还包括用于对工件进行打孔的随动式打孔装置，该随动式打孔装置设置于输送装置的输送线上，输送装置驱动完成封边的工件经过随动式打孔装置以完成打孔工序。

2.根据权利要求1所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述随动式打孔装置包括移栽机构(A)和打孔机构(B)，移栽机构(A)驱动打孔机构(B)沿输送线往复移动；所述移栽机构(A)包括移栽底座(1)和载板(2)，载板(2)与移栽底座(1)之间设置有磁悬浮结构，打孔机构(B)设置于载板(2)上，载板(2)通过磁悬浮结构沿输送线滑动在移栽底座(1)上；所述打孔机构(B)包括打孔器(12)、激光感应器(15)和推进组件，推进组件带动打孔器(12)相对载板(2)沿Y轴往复移动，激光感应器(15)相对载板(2)固定设置；激光感应器(15)检测工件的移动位置，进而通过磁悬浮结构驱动打孔机构(B)随动，实现工件的边输送边打孔效果。

3.根据权利要求2所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述磁悬浮结构包括设置于移栽底座(1)上的磁悬浮定子(22)和设置于载板(2)上的磁悬浮动子(23)，磁悬浮定子(22)沿X轴延伸，磁悬浮动子(23)位于磁悬浮定子(22)上方，且彼此之间有间隙。

4.根据权利要求2所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述移栽底座(1)对应载板(2)滑动行程的始端和/或末端设置有光电限位传感器(3)，载板(2)对应光电限位传感器(3)设置有光电挡块(4)；当载板(2)滑动至一定位置时，光电挡块(4)随载板(2)滑动至相应光电限位传感器(3)的检测范围上，磁悬浮结构停止作业。

5.根据权利要求4所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述移栽底座(1)对应载板(2)滑动行程的始端和/或末端设置有缓冲挡块(5)，载板(2)对应缓冲挡块(5)设置有限位挡块(6)；当光电挡块(4)滑动至相应光电限位传感器(3)的检测范围上时，限位挡块(6)与相应的缓冲挡块(5)相互缓冲碰撞。

6.根据权利要求2所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述推进组件包括固定板(7)和活动板(8)，打孔器(12)设置于活动板(8)上，载板(2)与固定板(7)固定连接，固定板(7)上相对固定的设置有推进电机(11)，推进电机(11)的输出轴上设置有推进螺杆(9)，推进电机(11)驱动推进螺杆(9)相对固定板(7)定位转动，活动板(8)上相对固定的设置有推进螺母(21)，推进螺杆(9)与推进螺母(21)相互螺接；推进电机(11)驱动推进螺杆(9)转动时，在螺纹作用下，活动板(8)相对固定板(7)沿Y轴移动。

7.根据权利要求6所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述固定板(7)上设置有固定支撑板(10)，推进电机(11)固定于该固定支撑板(10)上；所述活动板(8)上设置有活动支撑板(17)，推进螺母(21)通过推进套筒(18)固定连接活动支撑板(17)，推进螺母(21)设置于推进套筒(18)端部，推进螺杆(9)与推进螺母(21)贯穿式螺接、且至少部分伸入推进套筒(18)内侧。

8.根据权利要求6所述的板材加工用封边侧孔一体机，其特征在于：所述打孔机构(B)还包括固定设置于活动板(8)上的升降组件，打孔器(12)设置于升降组件上、并在升降组件的驱动沿Z轴下上下升降。